22.06.201522.06.2015 Фаина

У нас вы можете скачать трубы пэ безнапорные гост в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Расчетная масса 1 м труб приведена в приложении Б. Труба из полиэтилена ПЭ 32, SDR 21, номинальным наружным диаметром 32 мм и номинальной толщиной стенки 2,0 мм, для систем хозяйственно-питьевого назначения: Труба из полиэтилена ПЭ 80, SDR 17,6, номинальным наружным диаметром мм и номинальной толщиной стенки 9,1 мм, не используемая для хозяйственно-питьевого назначения: Трубы для хозяйственно-питьевого водоснабжения изготовляют из полиэтилена марок, разрешенных органами здравоохранения.

По согласованию с потребителем допускается изготовлять трубы технического назначения с использованием вторичного сырья той же марки, образующегося при собственном производстве труб по настоящему стандарту. Значение показателя для труб из полиэтилена. Трубы должны иметь гладкие наружную и внутреннюю поверхности. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений.

На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения, видимые без увеличительных приборов. Цвет труб - черный, черный с синими продольными полосами в количестве не менее четырех равномерно расположенных по окружности трубы или синий, оттенки которого не регламентируются. Внешний вид поверхности труб и торцов должен соответствовать контрольному образцу по приложению Е.

По ГОСТ и 8. При начальном напряжении в стенке трубы 2,0 МПа При начальном напряжении в стенке трубы 3,5 МПа При начальном напряжении в стенке трубы 4,5 МПа. При начальном напряжении в стенке трубы 5,4 МПа.

Таблица 5а Введена дополнительно. Начальное напряжение в стенке трубы, МПа. Стойкость при постоянном внутреннем давлении, ч, не менее. Маркировка должна включать последовательно: В маркировку допускается включать другую информацию, например, номер партии. Допускается по согласованию с потребителем трубы диаметром 10, 12 и 16 мм не маркировать. Глубина тиснения - не более 0,3 мм для труб номинальной толщиной стенки до 6,8 мм и не более 0,7 мм для труб номинальной толщиной более 6,8 мм.

Допускается по согласованию с потребителем трубы в отрезках не упаковывать. Трубы диаметром более мм в пакеты не связывают. При упаковке труб в бухты и на катушки концы труб должны быть жестко закреплены. Внутренний диаметр бухты должен быть не менее 20 наружных диаметров трубы. Бухты скрепляют не менее чем в четырех местах, а для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов - не менее чем в шести местах.

При упаковке труб используют любые средства по ГОСТ или другие по качеству не ниже указанных. Безопасность технологического процесса при производстве труб должна соответствовать ГОСТ Предельно допустимые концентрации основных продуктов термоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны производственных помещений и класс опасности по ГОСТ Органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту. Трубы стойки к деструкции в атмосферных условиях при соблюдении условий эксплуатации и хранения.

Образующиеся при производстве труб твердые технологические отходы не токсичны, обезвреживания не требуют, подлежат переработке. Отходы, не подлежащие переработке, уничтожают в соответствии с санитарными правилами, предусматривающими порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения промышленных отходов. Партией считают количество труб одного номинального наружного диаметра и номинальной толщины стенки, изготовленных в установленный период времени из сырья одной марки и сопровождаемых одним документом о качестве, содержащим: Отбор проб от партии проводят методом случайной выборки.

Допускается у изготовителя формировать объем выборки равномерно в течение всего процесса производства. Для определения овальности после экструзии пробы отбирают у изготовителя на выходе с технологической линии, перед намоткой труб в бухты, катушки. Для проведения испытаний труб кроме приемосдаточных выбирают по одному типовому представителю из каждой группы труб по номинальному наружному диаметру: Результаты испытаний распространяются на всю группу диаметров с любым стандартным размерным отношением SDR.

Примечание - Испытания по показателям 4 - 7 проводят на каждой марке сырья. При получении неудовлетворительных результатов повторных приемосдаточных испытании партию труб бракуют. При получении неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний их переводят в категорию приемосдаточных испытаний до получения положительных результатов по данному показателю.

При получении неудовлетворительного результата при выбранном напряжении испытание проводят вновь, выбирая другое более низкое начальное напряжение до получения удовлетворительного результата. В случае несоответствия труб минимальному начальному напряжению в стенке трубы партию труб бракуют. За удовлетворительный результат испытания принимают соответствие труб любому начальному напряжению в стенке трубы по таблице 5а.

В случае получения хрупкого разрушения по любому из требований таблицы 5а испытание считают неудовлетворительным, а партию труб бракуют. Испытания проводят не ранее чем через 15 ч после изготовления труб, включая время кондиционирования. Перед испытанием пробы выдерживают при указанной температуре не менее 2 ч.

Допускается определять средний наружный диаметр как среднеарифметическое результатов четырех равномерно распределенных измерений диаметра. Измерения проводят штангенциркулем или микрометром типа МК. Полученные значения среднего наружного диаметра трубы должны соответствовать указанным в таблицах 1 - 4. Полученные минимальное и максимальное значения толщины стенки должны быть в пределах указанных в таблицах 1 - 4. Из проб, отобранных по 7. Тип образца-лопатки, метод изготовления образцов и скорость испытания выбирают в соответствии с таблицей 8.

Номинальная толщина стенки трубы е , мм. Тип образца-лопатки по ГОСТ Вырубка штампом-просечкой или механическая обработка по ГОСТ Механическая обработка по ГОСТ При изготовлении ось образца-лопатки должна быть параллельна оси трубы. Толщина образца-лопатки должна быть равна толщине стенки трубы.

При расчете относительного удлинения при разрыве по изменению расстояния между зажимами эквивалентную длину l экв для образца типа 1 принимают равной 33 мм, для образца типа 2 - 60 мм. За результат испытания принимают минимальное значение относительного удлинения при разрыве, вычисленное до второй значащей цифры. Из каждой пробы изготовляют по одному образцу. Для вычисления испытательного давления средний наружный диаметр и минимальную толщину стенки образцов определяют в соответствии с 8. Расчет испытательного давления проводят с точностью 0,01 МПа.

При транспортировании труб в крытых вагонах масса пакета, бухты, катушки должна быть не более 1,25 т, длина труб - не более 5,5 м. Для транспортирования труб водным транспортом рекомендуется применять несущие средства пакетирования. При транспортировании и хранении трубы следует укладывать на ровную поверхность транспортных средств, без острых выступов и неровностей во избежание повреждения труб.

Трубы, упакованные по 5. Допускается хранение труб в условиях 8 ОЖ3 сроком не более 12 мес, включая срок хранения у изготовителя. Высота штабеля при хранении труб свыше 2 мес. При хранении до 2 мес. Рабочая температура воды Т раб. Коэффициент снижения давления С t для труб из. ПЭ 80, ПЭ Номинальный наружный диаметр, мм. Значение показателя для полиэтилена. По ГОСТ , разделы 5, 6, 4.

По ГОСТ , пункт 5. По НД на материал. По ГОСТ , пункт 3. Наименование полиэтилена по настоящему стандарту. Обозначение марок полиэтилена по действующим нормативным документам на полиэтилен. При освоении производства или закупке по импорту. Отрезки трубы должны быть отрезаны перпендикулярно к оси трубы. Наименование полиэтилена Начальное напряжение в стенке трубы, МПа Стойкость при постоянном внутреннем давлении, ч, не менее ПЭ 63 3,5 3,4 3,3 3,2 ПЭ 80 4,5 4,4 4,3 4,2 4,1 4,0 ПЭ 5,4 5,3 5,2 5,1 5,0 Нагретый полимер выталкивается шнековым прессом.

Центробежная сила вынуждает вливаемый расплавленные полимер налипать на стенки емкости для литья. Эта технология дает возможность задавать более точные габариты для готового изделия, минимизируя также отклонения от овальной формы.

Не рекомендуется применять такой вид инструмента в качестве коробов, например, для электросети. Не следует использовать их и для транспортировки горючих газов при прокладке трубопроводов для этой цели. Закон указывает допустимую толщину стенки трубы и ее диаметр. Толщина стенки варьируется от 2 мм до 7 см в зависимости от назначения и соотносится с диаметром. По диаметру закон выделяет 34 разновидности, каждая из которых может производиться с разной толщиной стенки.

В первую группу входят трубы, способные выдерживать давление до 3,2 МПа, во вторую — те, что способны выдержать до 10 МПа.

К третьей группе относится сверхпрочный инструмент. Толщина стенки для предельных нагрузок может достигать порядка 7 см, а линейка диаметра может быть разной, в пределах от 32 мм до 1 метра. Транспортировка труб производится любым удобным для заказчика способом. Сюда входят автотранспорт, железнодорожное сообщение, водный транспорт. Однако, следует учитывать, что перевозка труб должна соблюдать правила перевозки грузов ГОСТ, или для жд перевозок. Хранение производится по ГОСТ