28.06.201528.06.2015 Семен

У нас вы можете скачать гост полипропиленовые трубы для отопления в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

На сегодняшний день есть огромное разнообразие пластиковых каналов. Трубы из полипропилена ПП являются одним из наиболее распространенных вариантов.

Они обладают неплохими эксплуатационными характеристиками, и могут использоваться для обустройства различных систем отопления в том числе, двухтрубных. Среди всех пластиковых каналов лучше всего для создания отопительных контуров использовать полипропиленовые.

Поливинилхлорид и полиэтилен больше применяются в холодном водоснабжении и водоотведении. Поскольку являются слишком мягкими.

Согласно отзывам потребителей, плюсы полипропиленовых изделий состоят в их прочности, устойчивости к влиянию агрессивных веществ и легкости. Кроме того, рассматриваемые каналы обладают: Рассматриваемые каналы держат высокие показатели давления. Их можно применять для решения различных задач. Отметим, что допустимое давление связано с температурой носителя. Чем она выше, тем меньше значение указанного показателя. Основная масса изделий из полипропилена держат показатели давления от четырех до шести атмосфер.

При условии, что вода нагрета не более, чем до семидесяти градусов. Рассматриваемые каналы могут нормально работать при температуре окружающей среды, равной минус пятнадцать градусов. Вряд ли придется использовать каналы в таких условиях. Но это свойство наглядно демонстрирует их надежность.

Указанные выше свойства показывают, что продукция отлично подходит для создания отопительных контуров. Отметим, что нагрев изделий до температуры размягчения может произойти только, если носитель будет нагрет до девяноста пяти градусов. По сути речь идет об аварийных ситуациях, которые возникают редко, и длятся недолго. Поэтому они не нанесут существенного вреда полимеру. На поверхности труб не возникает конденсат.

Это связано с небольшим показателем теплопроводности материала. Во время работы конструкции будут нагретыми примерно до температуры носителя. Благодаря антикоррозийным свойствам изделия устойчивы к воздействию химии. Длительные контакты с жидкостью также не оказывают пагубного влияния на целостность каналов. Не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения.

Высота выступов после удаления литников не должна превышать 0,5 мм. Окраска фитингов должна быть сплошной и равномерной. Цвет фитингов должен указываться в нормативных документах на изделия. Внешний вид фитингов должен соответствовать контрольному образцу, утвержденному в установленном порядке.

Величины испытательного давления фитингов из материалов, идентичных материалу труб, приведены в приложении Г. Фитинги из полимерных материалов, не идентичных материалу труб, должны соответствовать требованиям таблицы 15 в части температуры и времени испытаний, а испытательное давление должно рассчитываться по формуле 6.

Испытательное давление 1 , бар. Начальное напряжение в стенке трубы, МПа 1. Время испытаний, мин, не менее. Значения испытательного давления соединений приведены в приложении Г. Испытательное давление должно соответствовать максимальному рабочему давлению р макс равному 0,4; 0,6; 0,8 или 1,0 МПа.

Значение силы F Н определяется из следующей формулы. Величины испытательного давления указаны в приложении Г. Может устанавливаться другая величина радиуса изгиба трубы в соответствии с указанной в нормативной документации на изделие. Установлены следующие классы эксплуатации труб и фитингов: Время при Т раб.

Время при Т макс , год. Время при Т авар , ч. Высокотемпературное напольное отопление Низкотемпературное отопление отопительными приборами. Высокотемпературное отопление отопительными приборами. В таблице приняты следующие обозначения: Т раб - рабочая температура или комбинация температур транспортируемой воды, определяемая областью применения;.

Т макс - максимальная рабочая температура, действие которой ограничено по времени;. Т авар - аварийная температура, возникающая в аварийных ситуациях при нарушении систем регулирования. Определение расчетных серий труб. С t - коэффициент снижения давления приложение И ;. Расчетные коэффициенты запаса прочности труб при температурах Т раб , Т макс , Т авар указаны в приложении Ж.

Коэффициент запаса прочности С, не менее 1. PVC - C - 2,5;. Толщина стенки фитингов из PVC - C должна быть не менее рассчитанной для труб того же типоразмера и условий эксплуатации и умноженной на коэффициент 1, Испытания материала на соответствие указанным требованиям должны проводиться на образцах труб, изготовленных методами экструзии или литья под давлением как минимум при двух температурах и пяти уровнях давления для каждой температуры.

Общее количество испытуемых образцов на каждой из температур должно составлять не менее При их испытании должно быть зафиксировано не менее четырех разрушений образцов труб не ранее ч и не менее одного разрушения - не ранее ч.

Маркировка фитингов производится на их наружной поверхности в процессе производства и включает: Допускается маркировка трубы и фитинга наружным диаметром до 16 мм ярлыком. Допускается дополнительная маркировка в соответствии с рабочими чертежами. Допускается по согласованию с потребителем трубы в отрезках не упаковывать. При упаковке труб в бухты и на катушки концы труб должны быть жестко закреплены, а бухты скреплены не менее чем в четырех местах.

Предельно допустимые концентрации этих веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, а также их классы опасности по ГОСТ Органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту. Материал труб и фитингов. Примечание - Значения пожарно-технических характеристик для конкретных рецептур сырья могут уточняться в нормативных документах на изделия. Обязательность проведения указанных видов испытаний определяется действующим законодательством и требованиями нормативных документов на изделия.

Партией считают количество труб или фитингов одного типоразмера, изготовленных из одной марки сырья на одном технологическом оборудовании при установившемся режиме, сдаваемых одновременно и сопровождаемых одним документом о качестве. Размер партии труб должен быть не более: Документ о качестве должен включать: Для приемочных, типовых, сертификационных и инспекционных испытаний образцы отбирают от партий, прошедших приемосдаточные испытания, группируя изделия по следующим признакам: Угольники, тройники, тройники переходные, крестовины.

Муфты, муфты переходные, пробки. Фитинги комбинированные угольники, тройники. Клапаны, вентили корпусные детали. Фитинги, изготовленные из труб методом горячего формования. Из каждой пробы изготовляют по одному образцу для каждого вида испытаний. Номинальный наружный диаметр трубы. Объем инспекционных испытаний труб и фитингов, а также периодичность контроля должны соответствовать указанным в таблице Таблица 35 - Приемосдаточные испытания труб и фитингов.

Контролируемый параметр труб или фитингов. Номер пункта настоящего стандарта. Периодичность контроля, не менее. Количество проб труб или образцов фитингов, шт. Один раз в 3 мес.

Один раз в 6 мес. Один раз в 12 мес. Если при приемосдаточных испытаниях изделие по какому-либо из показателей не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то приемке подлежит лишь часть продукции, выпущенная до момента получения отрицательного результата, а продукция, выпущенная позже, бракуется.

Таблица 36 - Приемочные, типовые, сертификационные испытания труб. Количество проб труб, шт. Согласно заключению органов здравоохранения. Длительная прочность материала труб, MRS 1. Согласно протоколу испытаний сырья. Стойкость при постоянном внутреннем давлении. Изменение длины после прогрева. Относительное удлинение при разрыве. Предел текучести при растяжении.

Изменение показателя текучести расплава. Ударная прочность по Шарпи. Температура размягчения по Вика. Наименьший радиус изгиба 2. Результат испытаний считают положительным, если все точки разрушения труб будут расположены не ниже эталонных кривых длительной прочности, представленных в приложении В к настоящему стандарту.

Таблица 37 - Приемочные, типовые, сертификационные испытания фитингов. Количество испытуемых фитингов, шт. Длительная прочность материала фитингов 1. Стойкость материала фитингов при постоянном внутреннем давлении.

Стойкость фитингов при постоянном внутреннем давлении. Результат испытаний считают положительным, если все точки разрушения труб будут расположены не ниже кривых долговечности, представленных в приложении В к настоящему стандарту. Таблица 38 - Приемочные, типовые, сертификационные испытания соединений. Количество испытуемых узлов соединений, шт. Стойкость к действию постоянного внутреннего давления. Стойкость при циклическом изменении температуры. Согласно рисунку 3 для каждой конструкции соединения.

Стойкость при циклическом изменении давления. Стойкость к действию растягивающей нагрузки 1. Стойкость к действию постоянного внутреннего давления при изгибе. Стойкость при разрежении 1. Согласно рисунку 2 на образцах любого номинального диаметра. Таблица 39 - Инспекционные испытания труб и фитингов. Контролируемый параметр труб или фитингов 1. Количество отбора в год проб труб или образцов фитингов, шт.

Стойкость фитингов к прогреву. Относительное удлинение при разрыве, предел текучести при растяжении труб. Изменение длины труб после прогрева.

Перед испытаниями образцы выдерживают при указанной температуре не менее 2 ч. Допускается определять средний наружный диаметр как среднеарифметическое значение результатов четырех равномерно распределенных по окружности измерений диаметра трубы в одном сечении, округленное до 0,1 мм. Средний наружный диаметр может быть определен путем измерения периметра трубы с погрешностью не более 0,05 мм и деления полученной величины на число p. Легкие трубы, не подверженные губительному влиянию влаги и коррозии, не разрушающиеся под действием химических веществ, с неизменной проходимостью на протяжении всего срока эксплуатации — все это дает полипропилен.

Однако только соответствие утвержденным стандартам качества производства, упаковки, маркировки позволяют получить такой результат. Только изготовленные согласно всем техническим положениям трубы будут иметь все оговоренные преимущества, обусловленные изначальным сырьем и методами его обработки.

ГОСТ Р — единственный стандарт, регулирующий качество и определяющий характеристики труб, выполненных из различных термопластичных материалов, а также фитингов и соединительных элементов, используемых в системах отопления и водоснабжения.

Стандарт касается труб, изготовленных из таких термопластов:. В документе, который является единственным принятым стандартом качества термопластических труб, регулируются такие положения как размерные характеристики труб, а также условия эксплуатации и свойства, определяющие срок эксплуатации. Сюда относятся коэффициенты запаса прочности материалов, предельные рабочие температуры и давления, определяющие принадлежность трубы к тому или иному классу.

Руководствуясь документом, можно оценить качество исполнения труб, так как выработан единый стандарт, на который нужно опираться при контроле. Кроме того, ГОСТ Р используется для расчета толщины стенки труб — зная условия использования и необходимый срок эксплуатации трубы, можно рассчитать, какими должны быть трубы и из какого материала их лучше сделать.

При его составлении учитывались международные стандарты качества и требования к производству и расчету термопластических труб. Существуют общие требования, применимые к полипропиленовым трубам для обустройства систем отопления и водоснабжения:. Полипропиленовые трубы для водопроводных и отопительных систем выпускаются диаметром от 10 до мм. Трубы с наружными диаметрами, не превышающими мм, могут выпускаться как в виде прямых отрезков, так и намотанными на катушки. Трубы с диаметром от мм и больше выпускаются строго в виде прямых отрезков длиной до 24 м.

Внутренняя и наружная стороны полипропиленовых труб должны быть гладкими, допускается наличие продольных волн и полос так, чтобы они не отражались на общем диаметре. Трубы должны быть окрашены равномерно, в цвет, соответствующий указанному в нормативном документе. Не должно быть разводов, полос, вкраплений, а также механических дефектов — трещин, включений посторонних материалов.