24.06.201524.06.2015 Глафира

У нас вы можете скачать гост монтаж полипропиленовых труб в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Крепежный материал подразделяется на два принципиально разных вида исполнения:. Трубопроводы разделяются на отдельные участки путем распределения точек жесткого крепления. Таким образом предотвращается неконтролируемое перемещение трубопроводов и гарантируется их надежная прокладка. Точки жесткого крепления рассчитываются и выполняются с учетом действия сил, возникающих при расширении трубопроводов, а также дополнительных нагрузок.

Качающиеся хомуты, например, непригодны в качестве точек жесткого крепления. В целях обеспечения высокой сопротивляемости точек крепления возникающим при эксплуатации трубопровода нагрузкам, хомуты и держатели должны быть надежно закреплены.

Скользящие крепления должны обеспечивать перемещение трубопровода в осевом направлении, одновременно при этом должны быть исключены механические повреждения трубы. При определении точки скользящего крепления необходимо следить за тем, чтобы перемещению трубопровода не мешали соединенные с ним фитинги и прочая арматура.

Кроме того, при прокладке трубопровода недопустимы перекосы. Поскольку расширение трубопроводов зависит от нагрева трубы, то расширение трубопроводов холодного водоснабжения практически не имеет места, поэтому им можно пренебречь. При прокладке трубопроводов горячего водоснабжения и отопительных линий необходимо учитывать изменение длины труб вследствие теплового расширения материала. При этом необходимо рассматривать следующие виды прокладки труб:.

При прокладке под штукатуркой расширение труб, как правило, не принимается во внимание. Изоляция обеспечивает трубе достаточное пространство для расширения. Если же возникающее расширение не может быть компенсировано изоляцией, напряжения от остаточного расширения воспринимаются материалом. То же самое относится к трубопроводам, которые, в соответствии с действующими нормами, не должны быть изолированы.

Линейное температурное расширение предотвращается посредством укладки трубы в сплошном полу, бетоне или штукатурке. Возникающие при этом усилия сжатия и растяжения воспринимаются материалом. При открытой прокладке стояков отопительных сетей необходимо учитывать, что деформация трубопровода вследствие линейного расширения трубы-стояка вызовет повышенный уровень шума протекающей жидкости, а также негативно скажется на статике здания в целом.

Стояки из комбинированных труб можно прокладывать жестко, без температурной компенсации. Также при прокладке стояков необходимо следить за тем, чтобы ответвления труб имели достаточную возможность упругого изгиба соответственно линейному расширению трубы - стояка.

Увеличенный размер обшивки трубы. Этим достигается возможность упругого изгиба ответвления трубы. Использование пружинящего компенсатора для нейтрализации упругого изгиба. При открытой прокладке большое значение придается внешнему виду и прочности формы. Для практического определения линейного расширения служат приводимые ниже примеры расчета и диаграммы.

Основной величиной для расчета линейного расширения является разница между рабочей температурой и максимальной и минимальной температурами при монтаже. Величина D l Линейное расширение мм? У открыто прокладываемых трубопроводов уже при их проектировании необходимо учитывать линейное расширение D l. Направление прокладки труб надо проектировать и выполнять так, чтобы труба могла свободно двигаться в пределах величины расчетного расширения.

Для восприятия линейного удлинения используются следующие конструкции:. Ни один из волнистых трубопроводных компенсаторов, предназначенных для металлических тру, не пригоден для использования с полипропиленовыми трубопроводами. При использовании коленно - рычажных компенсаторов необходимо обращать внимание на данные изготовителя. Длина гибкого компенсатора определяется в соответствии с нижеприведенным примером:.

Величина L s Длина гибкого компенсатора мм? К Постоянная материала трубопроводов - 20 1 d Наружный диаметр трубопровода мм 40 D l Линейное расширение мм Если компенсация линейного расширения посредством изменения трубопровода невозможна, то необходима установка компенсационного колена. При выполнении компенсационного колена необходимо, кроме длины гибкого компенсатора L s , учитывать ширину трубного колена А min. Величина A min Ширина компенсационного колена мм?

Компенсационное колено А min рассчитывается по следующей формуле:. Ширина компенсационного колена А min должна составлять не менее мм. Линейное расширение, описанное на предыдущих страницах, может быть определено по приводимым ниже таблицам. Данные таблицы позволяют просто и быстро определить линейное расширение и его компенсацию.

Длина Разница температур D t, К трубы, м 10 20 30 40 50 60 70 80 0,1 0,15 0,30 0,45 0,60 0,75 0,90 1,05 1,20 0,2 0,30 0,60 0,90 1,20 1,50 1,80 2,10 2,40 0,3 0,45 0,90 1,35 1,80 2,25 2,70 3,15 3,60 0,4 0,60 1,20 1,80 2,40 3,00 3,60 4,20 4,80 0,5 0,75 1,50 2,25 3,00 3,75 4,50 5,25 6,00 0,6 0,90 1,80 2,70 3,60 4,50 5,40 6,30 7,20 0,7 1,05 2,10 3,15 4,20 5,25 6,30 7,35 8,40 0,8 1,20 2,40 3,60 4,80 6,00 7,20 8,40 9,60 0,9 1,35 2,70 4,05 5,40 6,75 8,10 9,45 10,80 1,0 1,50 3,00 4,50 6,00 7,50 9,00 10,50 12,00 2,0 3,00 6,00 9,00 12,00 15,00 18,00 21,00 24,00 3,0 4,50 9,00 13,50 18,00 22,50 27,00 31,50 36,00 4,0 6,00 12,00 18,00 24,00 30,00 36,00 42,00 48,00 5,0 7,50 15,00 22,50 30,00 37,50 45,00 52,50 60,00 6,0 9,00 18,00 27,00 36,00 45,00 54,00 63,00 72,00 7,0 10,50 21,00 31,50 42,00 52,50 63,00 73,50 84,00 8,0 12,00 24,00 36,00 48,00 60,00 72,00 84,00 96,00 9,0 13,50 27,00 40,50 Длина Разница температур D t, K трубы, м 10 20 30 40 50 60 70 80 0,1 0,03 0,06 0,09 0,12 0,15 0,18 0,21 0,24 0,2 0,06 0,12 0,18 0,24 0,30 0,36 0,42 0,48 0,3 0,09 0,18 0,27 0,36 0,45 0,54 0,63 0,72 0,4 0,12 0,24 0,36 0,48 0,60 0,72 0,84 0,96 0,5 0,15 0,30 0,45 0,60 0,75 0,90 1,05 1,20 0,6 0,18 0,36 0,54 0,72 0,90 1,08 1,28 1,44 0,7 0,21 0,42 0,63 0,84 1,05 1,26 1,47 1,68 0,8 0,24 0,48 0,72 0,96 1,20 1,44 1,68 1,92 0,9 0,27 0,54 0,81 1,08 1,35 1,62 1,89 2,16 1,0 0,30 0,60 0,90 1,20 1,50 1,80 2,10 2,40 2,0 0,60 1,20 1,80 2,40 3,00 3,60 4,20 4,80 3,0 0,90 1,80 2,70 3,60 4,50 5,40 6,30 7,20 4,0 1,20 2,40 3,60 4,80 6,00 7,20 8,40 9,60 5,0 1,50 3,00 4,50 6,00 7,50 9,00 10,50 12,00 6,0 1,80 3,60 5,40 7,20 9,00 10,80 12,80 14,40 7,0 2,10 4,20 6,30 8,40 10,50 12,60 14,70 16,80 8,0 2,40 4,80 7,20 9,60 12,00 14,40 16,80 19,20 9,0 2,70 5,40 8,10 10,80 13,50 16,20 18,90 21,60 10,0 3,00 6,00 9,00 12,00 15,00 18,00 21,00 24, Применяется в случае нехватки места для рассчитанного гибкого компенсатора.

Благодаря предварительному напряжению можно уменьшить длину гибкого компенсатора. При точном проектировании и выполнении узел трубопровода, смонтированный с предварительным напряжением, по внешнему не отличается от аналогичного узла, смонтированного обычным методом. Длина гибкого компенсатора L sv с предварительным напряжением определяется согласно следующей методике:. Величина L sv Длина гибкого компенсатора с предварительным напряжением мм?

К Постоянная материала - 20 2 d Наружный диаметр трубопровода мм 40 D 1 Линейное расширение мм Длина гибкого компенсатора Lsv с предварительным напряжением рассчитывается по следующей формуле:. На основании вышеприведенных исходных данных длина гибкого компенсатора L sv с предварительным напряжением составляет 1 мм.

Разница Диаметр трубы d, мм температур 16 20 25 32 40 50 63 75 90 D t,К Интервал между креплениями, см 0 70 85 20 50 60 75 90 30 50 60 75 90 40 50 60 70 80 90 50 50 60 70 80 90 60 50 55 65 75 85 70 50 50 60 70 80 95 Расстояния между опорами относятся к трубам с номинальным давлением Разница Диаметр трубы d, мм температур 16 20 25 32 40 50 63 75 90 D t, К Интервал между креплениями, см 0 20 30 40 50 60 80 70 70 90 При креплении трубопровода между двумя точками жесткого крепления жесткий монтаж на каждую из этих точек действуют определенные силы сжатия, которые приведены в нижеследующей таблице.

Держатели должны быть рассчитаны таким образом, чтобы воспринимать это сжатие. Вследствие иной толщины стенок s у комбинированных труб, возникающие силы сжатия будут отличаться по величине от сил, возникающих в обычных трубах из РР TYP 3. При этом силы сжатия у комбинированных труб следует рассматривать независимо от меньших величин толщины стенок труб данного типа.

Действующие предписания по экономии энергии на отопительных установках и установках питьевой воды требуют определенную теплоизоляцию трубопроводов и арматуры. Установки питьевой холодной воды должны быть защищены от образования конденсата и от нагревания. Ориентировочные величины минимальной толщины изоляции содержатся в нижеприведенной таблице. Все трубопроводы для воды, в пределах видимости, должны быть подвергнуты испытанию давлением.

Свойства материала трубопроводов таковы, что при испытании давлением возникает расширение трубы. Это влияет на результат испытании. Вследствие коэффициентов температурного расширения трубопроводов возникает дополнительное влияние на результат испытании.

Разница температур между трубой и испытательной средой ведет к изменениям давления. При этом изменение температуры в 10 К соответствует отклонению давления от 0,5 до 1,0 бар. Поэтому при испытаниях давлением трубопроводов следует по возможности обеспечивать постоянную температуру испытательной среды.

Испытания давлением подразделяются на: Для предварительного испытания обеспечивается давление в 1,5 раза большее максимально возможного рабочего давления. Это испытательное давление должно быть подано в течение 30 минут дважды, с интервалом в 10 минут. По истечении 30 минут контрольного времени величина падения давления не должна быть более 0,6 бар. Непосредственно после предварительного испытания производится главное испытание, продолжительность которого составляет 2 часа.

При этом давление, зафиксированное при предварительном испытании, должно упасть не более чем на 0,2 бар. По окончании предварительного и главного испытаний производится конечное испытание. Во время конечного испытания попеременно подается давление в 10 и 1 бар с ритмом подачи не менее 5 минут. Между испытательными циклами в сети трубопроводов давление должно быть сброшено.

Для измерения давления следует использовать прибор, позволяющий точно считывать изменение давления в 0,1 бар. Измерительный прибор следует устанавливать по возможности в самой нижней точке трубопровода.

Результаты испытаний заносятся в протокол, который должен быть подписан заказчиком и исполнителем с указанием места и даты. Все установки питьевой воды, независимо от используемого материала системы, после их изготовления должны подвергнуться тщательной промывке. Для сдачи установки в эксплуатацию должны быть выполнены следующие требования:. При выборе способа промывки необходимо учесть опыт монтажников, требования заказчика и данные изготовителя системы. Поскольку при монтаже трубопроводной системы из полипропилена не требуется никаких дополнительных материалов клея, флюсующих присадок и т.

Поэтому после монтажа системы ее достаточно промыть водой по способу 1. Трубы можно складировать при любой наружной температуре. Место для склада следует выбрать так, чтобы трубы прилегали к поверхности пола стеллажа и т. Следует избегать изгиба труб при складировании и транспортировке.

При минусовых температурах существует опасность повреждения труб вследствие сильных ударов. Поэтому при низких температурах с материалом следует обращаться осторожно. Складирование следует производить в месте, защищенном от прямых солнечных лучей.

Настенная пластина устанавливается, например, в стенной щели или под штукатуркой Настенные пластины для двойного подключения арматуры с монтажной платой. Пластина для пустотелой стены устанавливается в стенной щели. Деталь для подключения на пустотелых стенах с переходным угольником. Давление после 1-й подачи: Падение давления через 30 мин.

Давление через 1 час: Рабочее давление 10 бар: Рабочее давление 1 бар: СП , Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб диаметром до мм. СН Инструкция по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб. Методы определения плотности объемной массы. Метод определения температуры плавления. Метод определения среднего коэффициента линейного теплового расширения. Химическая стойкость устойчивость полипропилена типа 3.

Области использования полипропиленовых труб и фитингов Благодаря особым свойствам материалов трубопроводная система может быть использована в различных областях: Трубопроводные сети для эксплуатации установок, использующих сжатый воздух; 3. Неподвижное крепление трубопровода на опоре путем сжатия трубопровода не допускается. При проходе трубопровода через стены и перегородки должно быть обеспечено его свободное перемещение установка гильз и др.

При скрытой прокладке трубопроводов в конструкции стены или пола должна быть обеспечена возможность температурного удлинения труб. Для систем водоснабжения, эксплуатируемых только в теплый период года, допускается прокладка труб выше глубины промерзания грунтов. Для систем круглогодичной эксплуатации прокладку трубопроводов в земле следует выполнять с учетом требований СНиП 2.

С целью предотвращения разрушения трубопровода при изменении температуры, при прокладке его в земле рекомендуется укладка способом "змейка". Прикладываемое усилие при соединении металлических труб с резьбовыми закладными элементами соединительных деталей из PPRC не должно вызывать разрушение последних. Трубопровод из труб PPRC не должен примыкать вплотную к стене. Расстояние в свету между трубами и строительными конструкциями должно быть не менее 20 мм или определяться конструкцией опоры.

Основными способами соединений труб из PPRC при монтаже являются: Контактная сварка в раструб осуществляется при помощи нагревательного устройства сварочный аппарат , состоящего из гильзы для оплавления наружной поверхности конца трубы и дорна для оплавления внутренней поверхности раструба соединительной детали или корпуса арматуры рис.

Последовательность процесса контактной сварки в раструб трубы и муфты из PPRC. Контактная раструбная сварка включает следующие операции: Величина расстояния от торца трубы до метки для различных диаметров приведена в табл. После каждой сварки необходима очистка рабочих поверхностей дорна и гильзы нагревательного устройства от налипшего материала. Время технологических операций сварки приведено в табл. Для диаметров труб более 32 мм, в случае если длина участка трубы более 2 м, необходимо использовать дополнительные подставки, обеспечивающие соосность трубы и нагревательного устройства.

Во время охлаждения запрещается производить любые механические воздействия на трубу или соединительную деталь после сопряжения их оплавленных поверхностей с целью более точной установки. Внешний вид сварных соединений должен удовлетворять следующим требованиям: Место сварки следует защищать от атмосферных осадков и пыли. Соединение на свободных фланцах рис. Соединение труб из PPRC на свободных фланцах 1 - втулка с буртом; 2 - фланец; 3 - шайба металлическая; 4 - болт металлический; 5 - прокладка; 6 - сварной шов.

При сварке труб PPRC диаметром более 40 мм следует использовать центрирующие приспособления. Для получения разъемных соединений труб из PPRC с металлическими трубами или арматурой применяют соединение с накидной гайкой рис. Соединение с накидной гайкой. Деталь 2 приваривается к трубе из PPRC контактной раструбной сваркой пп. При соединении металлических труб с резьбовыми соединительными деталями из PPRC уплотнение осуществляется фторопластовой лентой ФУМ или другим уплотнительным материалом.

Испытывать трубопровод следует при положительной температуре и не ранее чем через 16 ч после сварки последнего соединения. Расчетное давление в трубопроводе и время испытания следует назначать согласно СНиП 3. По окончании испытаний производится промывка трубопровода водой в течение 3 ч. При контакте с открытым огнем материал труб горит коптящим пламенем с образованием расплава и выделением углекислого газа, паров воды, непредельных углеводородов и газообразных продуктов. Сварку трубосоединительных деталей следует производить в проветриваемом помещении.

При работе со сварочным аппаратом следует соблюдать правила работы с электроинструментом. Наружные сети и сооружения. СН Инструкция по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб. СН Инструкция по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб. Методы определения плотности объемной массы.

Метод определения температуры плавления. Метод определения среднего коэффициента линейного теплового расширения. Метод испытания на растяжение. Следующие символы описывают химические концентрации: СП Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена "Рандом сополимер" Название документа: СП Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена "Рандом сополимер" Номер документа: СП Свод правил Принявший орган: Введение Введение Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов из полипропилена "Рандом сополимер" содержит рекомендуемые дополнения к действующим нормативным документам: Потери напора в местных сопротивлениях определяются по формуле: Значения коэффициентов местных сопротивлений, рекомендуемых НИИМо с строя, представлены в табл.

Коэффицие н ты местного сопротивления соеди н итель н ых деталей. Название дета л ей. Тройник равнопрохо дны й под сварку.

Т ройник равнопроходн ы й под сварку на один диаметр. Т рой н ик с переходом на ре з ьбу. Муфта с переходом на резьбу. П римеча н ие. Длину l k плеча компенсатора следует определять по формуле: Для компенсации линейных удлинений, помимо компенсаторов, п еречисленных в п.

Скользящей называется опора, фиксирующая трубопровод, но не препятствующая е го осевому перемещению; неподвижной - о п ора, не позволяющая трубопроводу пер е мещаться в точке крепления. Конструкции скользящей опоры одинарной и двойной представлены в разделе 2. Н еподв и ж н ая опора устраивается из той же самой скользящей опоры, зажатой между двумя муфтами, или между двумя со е динительными д е талями на п ример, м е жду двумя тройниками , или между соединитель н ой д еталью и муфтой.

Допускается также устанавлива т ь скользящую опору между лепестками из полипропилена, специально навариваемыми на трубу по окружности. Неподвижная опора может быть выполнена также с помощью металлического хомута с резиновой или пластмассовой прокладкой, одеваемого на муфту.

Хомут обжимает муфту с помощью одного или двух болтов. Ко н струкции хомутов п риведены в разделе 2. Расстояния между скользящими о п орами на горизонтальном трубопроводе из PP - R следует принимать п о табл.

Расстояния между скользящими опорами на горизонтальном трубопроводе из PP - R размеры в мм. Запорную и водоразборную арматуру следует жестко закреплять к строительным конструкциям. Расстояние в свету между трубами и строительными конструкциями должно быть не менее 20 мм. При параллельной прокладке трубы из PP - R следует располагать ниже труб отопления и горячего водоснабжения, но выше труб канализации. Расстояние в свету в обоих случаях должно быть не менее мм.

Расстояние в свету между пересекающим и ся трубопроводами должно быть не мен е е мм. В местах прохода через строительные конструкции стен и перегородок пол и пропиленовые трубы следует прокладывать в футлярах ил и гильзах из мет а лла, пластмассы, п ергамина, руберои д а и т. Кроме того, футляры должны препятствов ат ь р а спространению огня и з помещения в помещение. В местах прохода полипропиленовых трубопроводов через перекрытия, в тех случаях, когда это возможно, их следует прокладывать в гильзах, металлических или пластмассовых, внутренний диаметр которых на 20 - 30 мм превышает наружный диаметр т рубопровода.

Эт от зазор следует заполнять мягким негорючим материалом, не препятствующим осевому п еремещению трубопровода. Верхний конец гильзы должен высту п ать над перекры т ием на 30 - 50 мм. В тех случаях, когда в перекрытии предусмотрен монтажный проем для прохода нескольких трубопроводов и установить гильзу не представляется возможным, до п ускается трубы обернуть пергамином , рубероидом, тол ь ю и т.

Концы такого футляра должны выступать за края перекрытия не менее чем на 10 мм. Такую конструкцию следует считать скользящей опорой. Во всех случаях места прохода стояков через перекрытия следует заделать цементным раствором на всю толщину перекрытия. Запре щ ается располагать в гильзе стыковые соединения трубопровод н ой системы, как разъемные, так и неразъемные.

Трубопроводы следует прокладывать, как правило, в местах, обеспечивающих их защиту от механических повреждений шахтах, ш т рабах, каналах и т. При невозможности скрытой прокладки трубопроводов их следует защища т ь от механических повреждений и от огня. Подводки к са н итарно-тех н ичес ки м приборам допускается прокладывать открыто. Допускается укладка полипропиленовых трубопроводов в слой бетона, цементного или ц ементно-песча н ого раствора.

Однако не рекомендуется располагать в этом слое сварные соединения и запрещается - резьбовые; в противном случае к резьбовым соединениям должен быть предусмотрен досту п. Монтаж трубопроводов из PP - R следует выполнять при положительной температуре окружающего воздуха.

П р и монтаже в н утридомов ы х водопроводов следует применять неразъемные соединения, получаемые контактной тепловой сваркой враструб , и разъемные соединения, получаемые с помощью комбинированных соединительных деталей.

Контактную сварку врас т руб следует осуществля т ь с соблюдением такой последовательности операций р и с. Разъемное соединение получают, приваривая описанным с п особом к поли п ро п иленовой трубе комбинированную соединитель н у ю дета л ь, один гл ад к и й конец которой выполнен из п олипропилена, а второй, выполненный из латуни, имеет резьбу см.

При контактной тепловой сварке враструб труб из РР-Р требуется соблюда ть следую щ ий технологический режим: Последовательность п роцесса контактной сварки труб. I - подготовка труб и деталей к сварке;.

II - нагрев т руб и деталей;. III - соединение труб и деталей;. Временные технологические параметры контактной тепловой сварки труб из PP - R. Номинальный наружный диаметр, мм. Технологической паузы 2 , не более. При сопряжении оплавленных частей труб и соединительных деталей из PP - R запре щ ается их вращение относительно оси. Допускается применение электронагревательного инструмента с электропитанием напряжением В, оборудованного автоматическим защ итн о-от клю ча ю щ и м устройством ЗОУ.

Для разрезания труб из PP - R следует использовать специальные ножницы или режущие приспособления, обеспечивающие ровный рез труб под прямым углом с отклонением не более 0 , 5 мм , специальный инструмент следует использовать и для снятия фасок на концах т руб PP - R.

Допускается использование ножовок и шаблонов для отрезания труб и рашпилей - для снятия фасок. Контактную тепловую сварку врас т руб труб из PP - R диаметром до 40 мм включительно допускается производить вручную. При сварке труб большего диаметра следует использовать для стыковки труб специальные центрирующие приспособления. После сварки труб из PP - R следует осуществлять контроль сварных соединений, включающий проверку: Разъемные соединения на резьбе комбинированных деталей из PP - R со стальными трубами или арматурой следует выполнять преимущественно вручную или с использованием трубных ключей с регулируемым моментом.

Резьбовые соединения следует уплотнять, на п ример, лентой ФУ М. Закре п ление вертикальных и горизонтальных трубопроводов следует осуществлять с помощью п ластмассовых опор и хом ут ов ы х металлических опор с ре з иновыми или п ластмассовыми прокладками. Скользящие подвижные и неподвижные опоры следует выполнять в соответствии с п. Гидравлические испытания следует производить не раньше чем через 16 ч после сварки п оследнего соединения. Велич и ну гидравлического пробного испытательного давления следу ет принимать равной 1 , 5 кратному значению максимально возможного избыточного рабочего давления в водопроводе.

Испытательное давление должно п оддерживаться в течение 30 мин. Трубопровод из PP - R считается выдержавшим ис п ытания, если п осле 10 м и н н ахождения под пробным испытательным давлением величина падения давления не превысила 0 , 05 М Па и при этом не была обнаружена капель в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре и утечка воды через смывные устройства.

По окончании гидравлических испытаний должна быть произведена промывка трубопроводов из PP - R труб проточной водой в течение 3 ч. По трубопроводной системе канализации из полипропиленовых труб и фасонных частей допускается транспортировать стоки с температурой: Трубы рассчитаны на срок службы не менее 50 лет.

В качестве технологических эти трубы могут применяться для транспортирования веществ, к которым полипропилен химически стоек см. Основные ф и зико-механические свойства полипропилена Капле н представлены в табл. Предел текучести при растяжении, МП а, не менее.

Предел прочности при разрыве, МПа. Проектирование трубопроводных систем канализации из пластмассовых труб для зданий различного назначения следует выполнять в соотв е тствии со СНиП 2. Запрещается применение пластмассовых труб для транспо рт ирования жидкостей и газов, к которым полипропиленовые трубы и уплотнители стыковых соединений химически нестойки.

Канализационный стояк, выведенный выше кровли здания и имеющий свободное сообщение с атмосферой то есть имеющий так называемую вытяжную часть , называется вентилируемым; не имеющий вытяжной части - не ве нт илируе м ы м. Невентилируемый канализационный стояк оканчивается прочисткой, устраиваемой в направленном вверх раструбе фасонной части, с помо щ ью которой к стояку присоединяются наиболее высоко расположенные санитарно-техн и ческ и е приборы р и с.

Допустимая величина разрежений в вентилируемых и невентилируем ы х канализационных стояках не должна превышать 0 , 9 h з , где h з - высота наименьшего из гидравлических затворов са н итарно-тех н иче с ких приборов, присоеди н ен н ых к канализационному стояку. D ст - диаметр стояка, м ;. L - рабочая высота стояка , м. Система канализации с н е в е нтил ируе м ым стояком.

Рабочей высотой канализационного стояка называется его участок от точки присоединен и я наиболее высоко расположенного са нит арно-техн и ческо г о прибора или груп п ы приборов до нижнего гиба стояка точки перехода стояка в канализацио н ный вы п уск , то есть участок стояка , по которому может транспортироваться сточная жидкость. Диктующим следует счита т ь поэтажный отвод, присоединяющий к стояку диктующий санитарно-техн и чески й прибор.

Здесь D ст - внутренний диаметр стояка, равный 0 , м , 6 мм , 0 , м 46 , 4 мм и 0 , м 36 , 4 мм для труб наружным диаме т ром , 50 и 40 мм соо т вет с твенно.

Пропускная способность венти ли руемых стояков и з ПП труб. Наружный диаметр поэтажных отводов, мм. Уго л присоединения поэтажных отводов к стояку , г рад. Средняя заселенность квартиры - 4 чел. Требуе т ся запроектировать надземную часть системы ка н ализаци и здания. Прежде чем по формуле 7 рассчитывать величину разрежений в канализационном стояке, н е обходимо отметить следующее. Так как в качестве q s пр приня т расхо д стоков от смывного бачка унита з а, диктующим поэтажным отводом является отвод от унитаза.

С учетом этих замечаний принимаем: Толщина стенки этих труб равна 2 , 7 мм, так что ра с четный диаметр равен , 6 мм. С л едует подчеркнуть, что с уменьшением диаметра поэтажного отвода, равно как и у г ла его присоединения к стояку, пропускная способность последнего увеличивается. Этот вывод следует из анализа формулы 7 и табл.

При известном расчетном расходе сточной жидкости из этих таблиц становится ясна конструкция надземной части системы канализации, а именно: Величину разрежений, мм вод. Величина Q в определяется по формуле: L - рабочая высо т а стояка , м;. Номограмма для определения величины разрежений в невентилируемом стояке.

Номограмма для определения величины эже кт ир ую щей способности жидкости. Пропускная способность невентилируемых канализационных стояков из труб ПП. Рабочая высота стояка, м. Угол присоединения поэтажного от в ода к стояку, г ра д. Диаметр вытяжной части одиночного вентилируемого стояка равен д иаметру сточного стояка. Высота вытяжной части равна - мм над кровлей здания. Установка дефлектора в устье вытяжной части стояка запрещается.

Рекомендуется объединение поверху канализационных стояков одной вытяжной частью. С увеличением числа об ъ единяемых стояков увеличивается вероятность незамерзания единой вытяж н ой части. В зданиях с эксплуатируемыми кровлями допускается не устраивать вытяжную часть п ри условии объединения поверху не менее четырех канализационных стояков.

Самоочищающая способность потока сточных вод в отводных канализационных трубопроводах обеспечивается п ри следующих параметрах течения: П ри прочих равных условиях увеличение расхода стоков может быть обес п ечено присоединением возможно большего числа санитарно -т ех ни ческих п риборов и стояков к одному отводному трубопроводу; уменьшение длины отводных трубопроводов обеспечивается объединением понизу всех канализационных стояков в здании в один выпу с к без устройства дворовой сети.

При этом единый выпуск следует располагать возможно ближе к основанию стояков. Уменьшение диаметра отводного трубопровода достигается за счет увеличения его на п олнения при расчетах. П римеча ни я. Диаметр отв о дного трубопровода не может быть меньше наибольшего из диаметров канализационных стояков, объединяемых этим отводным трубопроводом. Гидравлический расчет безнапорных трубопроводов д о п ускается выполнять по таблицам п риложения 6.

При невозможности обеспечить самоочи щ а ю щий режим в канализационном выпуске из здания следует в основании каждого стояка устанавливать с п ециальную деталь из полиэтилена, в конструкцию которой входит емкость 18 л , опорожняющаяся в течение 10 с и промывающая трубопровод рис. Во избежание передачи ее веса пластмассовому стояку она должна быть жестко закре п лена на стене, колонне и т.

Трубо п ровод, в котором невозможно обеспечить выполнение условия 12 , считается безрасчетным и может быть проложен с бе з ра с четным уклоном. Компенсация линейных удлинений трубопроводов внутренней канализации осуществляется за счет раструб н ых соединений на резиновых упло тнит ель ны х кольцах. Поэтому никаких дополнительных мер по компенсации удлинений не требуется. На каждом стояке следу ет устанавливать компенсационный раструб, облегчающий монтаж канализационного стояка при применении са н итар н о-техническ и х кабин и разборку стояка пр и его ремонте.

Расстановку креплений на трубопроводах надлежит предусматривать из следующих условий: Установка креплений не требуется на патрубках, используемых при присоединении к сети выпусков унитазов и трапов, а также на отводных трубах от пластмассовых сифонов. При расстановке креплений на канализационных трубопроводах следует следить за тем, чтобы санитарные приборы и приемники хозяйственных сточных вод были прочно закреплены на строительных конструкциях, а металлические элементы имели бы самостоятельное крепление, предотвращающее передачу их веса на трубопроводы из полипропилена.

Промывочное устройство с емкостью 18 л: Расстояние м е жду канализационными трубами из п олипропилена и нетеплоизолированными трубопроводами горячего водоснабжения и отопления должно быть не менее 50 мм при их параллельной п рокладке и не менее 25 мм - п ри п ересечении; те п лоизолированные трубопроводы допускается прокладывать без зазора. Расстояние между поверхностью полипропиленовых труб и строительными конструкциями должно быть не менее 20 мм.

Проход полипропиленовых трубопроводов ск в озь строительные конструкции выполняется с помощью гильз; внутренний диаметр гильз из жесткого материала кровельная сталь, трубы и т. Межтрубное простран с тво заделывается мягким негорючим материалом с таким расчетом, чтобы не препятствовать осевому перемещению трубопровода при его линейных температурных деформациях. Допускается также вместо жестких г и льз обертывать полипропиленовые трубы двумя слоями рубероида, пергамина, толя с последу ю щей перевязкой их ш пагатом и т.

Длина гильзы должна на 20 мм превышать толщину строительной конструкции. П ри параллельной прокладке участки канализационных трубопроводов из п олипропиленовых труб следует проектировать, как правило, ниже водопроводных линий в том ч и сле и из пла ст массовых труб , при этом расстояние между ними должно составлять не менее мм в свету.

Трубопроводы канализации из полипропиленовых труб могут размещаться выше трубопроводов хозяйственно-питьевого водоснабжения из пластмассовых труб, но п ри этом расстояние между ними должно быть не менее 1 , 5 м.

Канализационные трубы из полипропилена диаметром до мм допускается прокладывать выше вводов хозяйственно-питьевого водопровода в здания без заключ е ния э т их труб в футляры при расстоянии между стенками пересека ю щихся труб 0 , 5 м.

Монтаж трубопроводных систем следует начинать при строительной готовности объекта в соо т в ет ств и и с требованиями СНиП 3. Монтаж стояков следует вести снизу вверх, раструбы т руб, патрубков и фасонных частей за исключением дв у храс т рубн ы х труб и му фт на вертикальных и горизонта л ь ны х участках трубопроводной системы должны б ыть направле н ы навс т речу течению сточной жидкости. Горизонтальные трубопроводы следует прокладывать с точным соблюдением проектных требований по уклону; отклонение канализационных стояков от вертикальной оси более чем на 2 мм на 1 метр мо и тируемых труб не допускается.

При возведении зданий типовых серий монтаж трубопроводов систем внутренней канал и зации из полипропиленовых труб осуществляется индустриальными методами с ис п ользованием укрупненных узлов трубозаготовки, собранных и испытанных в условиях т рубозаготови т ельного производства , санитар н о-тех н ических кабин или ш ахт-пакетов, оснащение которых кана л иза ц ион ны ми и водопроводными трубопроводами производится на каби н ос т роитель ны х заводах.

При ц ентрализованном изготовлении заготовок трубы из ПП разрезаются при помощи устройства с дисковой пилой. В условиях строительной площадки для резки труб используют ручные ножовки для металла с обычными полотнами, столярные ножовки, а также мелкозубые плотницкие пилы.