03.07.201403.07.2014 Лаврентий

У нас вы можете скачать точность отливки 9-0-0-9 гост 26645-85 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Цветные - легкие нетерыо-обрзба-тывае-мые сплавы. Литье в формы, отвержденные в контакте с холодной оснасткой. Литье под низким давлением и в кокиль с песчаными стержнями. Литье в песчано-гли-нистые сырые формы из смесей с влажностью от 2,8.

Литье центробежное внутренние поверхности:. Литье в формы, отверждаемые в контакте с горячей оснасткой. Литье в вакуумнопленочные песчаные формы. В таблице указаны диапазоны классов точности массы отливок, обеспечиваемых различными технологическими процессами литья. Меньшие их значения относятся к простым компактным отливкам и условиям массового автоматизированного производства, большие — к сложным крупногабаритным отливкам единичного и мелкосерийного производства, средние — к отливкам средней сложности и условиям механизированного серийного производства.

С 43 ГОСТ Меньшие значения рядов припусков из диапазонов их значений следует принимать для термообрабатываемых отливок из цветных легкоплавких сплавов, большие значения — для отливок из ковкого чугуна, средние — для отливок из серого и высокопрочного чугуна, термообрабатываемых отливок из стальных и цветных тугоплавких сплавов.

Для верхних при заливке поверхностей отливок единичного и мелкосерий ного производства, изготавливаемых в разовых формах, допускается принимать увеличенные на 1—3 единицы значения ряда припуска. Уровень точности обработки, достигаемый в зависимости от технического уровня технологии механообработки, приведен в табл.

Автоматизированное оборудование, оснащенное устройствами для стабилизации и управления точностью обработки. К нормальной степени точности станков следует относить станки нормальной точности по ГОСТ 8. К высокой степени точности станков следует относить станки повышенной, высокой, особо высокой точности по ГОСТ 8. Значения припусков, приведенные в табл.

При повышенном или высоком уровне точности обработки следует принимать значения припусков, соответствующие интервалам общих допусков, расположенных в табл. Номинальный размер детали отливки — размер, указанный на чертеже детали отливки. Средний размер детали — размер детали, соответствующий середине поля его. Вид размеров отливки — совокупность размеров отливки, характеризую щихся подобными конструктивными и технологическими условиями формирова ния их точности.

Размеры вида 1 — размеры элементов отливок, образованных одной частью литейной формы или одним стержнем. Размеры вида 3 — размеры элементов отливок, образованных тремя и более частями литейной формы, несколькими стержнями или подвижными элементами формы, а. Действительный размер отливки — действительный местный размер, изме ряемый двухточечным методом.

Допуск смещения элемента отливки по плоскости разъема — разность пре дельных отклонений положений частей элемента отливки, формируемых в раз ных полуформах. Общий допуск элемента отливки — комплексный допуск, включающий допуск размера от поверхности до базы и независимо назначенные допуски фор мы и расположения нормируемого участка поверхности. Неровность поверхности отливки — совокупность черед ющихся выступов и впадин на поверхности отливки.

Неровность поверхности отливки подразделяется на шероховатость микронеровности и волнистость мезонеровности. Шероховатость поверхностей — совокупность повторяющихся неровностей. Базовой линией для определения параметров шероховатости служит средняя линия микропрофиля поверхности.

Ra, мкм, — среднее арифметическое отклонение микропрофиля поверхностей; Rz, мкм, — высота неровностей профиля по десяти точкам. Волнистость поверхностей — по СЭВ — Волнистость поверхности — совокупность повторяющихся неровностей средней величины мезонеровностей , т. Базовой линией для определения значений параметров волнистости служит средняя линия профиля поверхности. Базовая длина для измерения волнистости поверхностей отливок принимается равной 4—10 базовым длинам для измерения шероховатости, но не менее пяти шагов волнистости и не более мм.

Волнистость занимает промежуточное положение между шероховатостью и отклонениями формы поверхности. Допуск неровностей поверхности отливки — наибольшая высота мезонеровностей поверхности отливки.

Припуск на обработку — толщина слоя металла, удаляемая с поверх ности отливки при ее обработке в целях обеспечения заданных размеров, формы, расположения, волнистости и шероховатости поверхности детали. Общий припуск — суммарный припуск на все переходы обработки, соответствующий серединам полей допусков детали н отливки.

Минимальный литейный припуск — припуск, необходимый для обеспечения заданных требований к качеству шероховатости, волнистости н бездефектности поверхности детали и зависящий от толщина удаляемого при обработке поверхностного слоя, шероховатости и волнистости поверхности отливки. Поверхностные дефекты отливки не должны выходить за пределы минимального литейного припуска.

Поверхностный слон отливки детали — слой металла с видоизмененными при формировании или предшествующей обработке составом, микроструктурой и свойствами, обладающий повышенным сопротивлением лезвийнойобработке. Технологический, напуск — местное или неравномерное увеличение тела отливки по сравнению с чертежом литой детали с нормативными припусками на обработку, вызванное особенностями литейной технологии. К технологическим напускам относятся: Параметры точности отливки — обобщенные характеристики точности размеров, поверхностей или отливки в целом.

Параметры точности размеров и поверхностей отливки включают класс точности размера, степень коробления элемента отливки, степень точности поверхности, а также смещение элемента отливки и ряд припуска поверхности отливки. Параметры точности отливки в целом включают класс размерной точности, степень коробления, степень точности поверхностей и класс точности массы, а также смещение отливки. Нормы точности отливки — требования к уровню значений параметров точности отливки.

Нормы точности устанавливают в зависимости от назначения, конструктивно-технологических особенностей, условий эксплуатации и изготовления отливки.

Количество технологических переходов, необходимых для выполнения каждого вида обработки, зависит от условий обработки и конкретных особенностей отливки и обрабатываемой поверхности. Британов руководители тем ; Ю. Срок проверки — г. Стандарт соответствует международным стандартам: Переиздание ноябрь г. Допуски размеров, формы, расположения и неровностей поверхностей. Припуски на обработку отливок Классы размерной точности отливок. Степень короблення элементов отливок Степени точности поверхностей отливок Кл ассы точности массы отливок Точность обработки и припуски отливок.

Общие допуски элементов отливегк Термины, применяемые в настоящем стандарте, и ах определения ГОСТ Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку. Способы доставки Срочная курьерская доставка дня Курьерская доставка 7 дней Самовывоз из московского офиса Почта РФ. Отливки со специальными свойствами А также в:. Литье А также в:. Чугунные и стальные отливки. Номинальный размер нормируемого участка отливки, мм.

Допуск формы и расположения элементов отливки, мм, не более, для степеней коробления элементов отливки. Таблица 5 9 10 С, 15 ГОСТ Мктерзал номинальных размеров, мм. За номинальный размер нормируемого участка при из размеров нормируемого участка элемента отливки, для определении допусков, формы и расположения следует принимать которого регламентируются отклонения формы и расположения Примечание наибольший поверхности.

Вид окончательной механической обработки? J Общий допуск элемента поверх ноет л, мм к. Вид окончательной механическом обработки. Общий припуск на сторону, мм, не более, припуска отливки.

Общий допуск элемента поверхности, мм. Вид окончательной механической обработки V. Черновая Получистовая Чистовая Тонкая. Вид окончатель ной механической обработки. Общи ft допуск элемента поверхности, мм. Общий допуск при назначении припуска определяют на размеры от обрабатываемой поверхности до базы обработки, при этом допуски размеров отливки, изменяемых обработкой, определяют по номинальным размерам детали.

При ненормированных требованиях к точности формы и расположения обрабатываемых поверхностей отливки общие припуски устанавливают согласно пп. Значения общего припуска для каждого интервала общих допусков, расположенные в разных строчках табл. В зависимости от технического уровня технологии механообработки следует назначать увеличенные или уменьшенные значения припусков согласно табл.

Для отливок мелкосерийного и единичного производства допускается назначать увеличенные значения припусков, соответствующие интервалам общих допусков, расположенным в табл. Значения припусков, приведенных в табл.

Допускается, по согласованию потребителя и изготовителя, назначать уменьшенные значения припусков по сравнению с приведенными в табл. Общий допуск элемента поверхности, мм. Общий припуск на сторону, мм, не более, для ряда припуска отливки. Для каждого интервала допуска в различных строках приведены суммарные значения общего припуска на все переходы обработки: При необходимости назначать на отдельные поверхности отливки увеличенные значения припусков следует уточнить соответствующие нормы точности обрабатываемой поверхности: В отдельных специальных случаях технологического процесса обработки отливок многостадийной обработки с промежуточной термообработкой или промежуточной сборкой заготовок допускается назначать увеличенные общие припуски по сравнению с приведенными в табл.

Соответствующий регламент устанавливается в отраслевой нормативно-технической документации. Допускается в отраслевой нормативно-технической документации для отдельных групп отливок устанавливать упрощенные способы назначения припусков на обработку при условии, что их значения не будут превышать соответствующих значений припусков, установленных настоящим стандартом.

Соотношение между допусками размера детали и отливки от базы обработки до обрабатываемой поверхности. Вид окончательной механической обработки. Соотношение между допусками формы и расположения обработанной поверхности детали и обрабатываемой поверхности отливки. В технических требованиях чертежа отливки или детали с нанесенными размерами отливки должны быть указаны нормы точности отливки. Их приводят в следующем порядке: Пример условного обозначения точности отливки 8-го класса размерной точности, 5-й степени коробления, 4-й сте пени точности поверхностей, 7-го класса точности массы с допуском смещения 0,8 мм: Ненормируемые показатели точности отливок заменяют нулями, а обозначение смещения опускают.

Точность отливки ГОСТ В технических требованиях чертежей литой детали допускается указывать сокращенную номенклатуру норм точности отливки, при этом указание классов размерной точности массы отливки является обязательным. В технических требованиях чертежа отливки или детали с нанесенными размерами отливки должны быть указаны в нижеприведенном порядке значения номинальных масс детали, припусков на обработку, технологических напусков и массы отливки.

Пример обозначения номинальных масс, равных для детали, - 20,35 кг, для припусков на обработку - 3,15 кг, для технологических напусков - 1,35 кг, для отливки - 24,85 кг: Масса 20,,,,66 ГОСТ Масса 20,,,70 ГОСТ Масса 20,,35 ГОСТ В технических требованиях чертежа литой детали указывают только массу детали. Несимметричное расположение поля допуска отливки обозначают путем простановки предельных отклонений непосредственно у размера, при симметричном расположении поля допуска предельные отклонения у размера допускается не указывать.

При требованиях к точности отдельных размеров отливки, отличающихся от обозначенных общей надписью, указывают их предельные отклонения.

При требованиях к точности формы и расположения отдельных поверхностей отливки, отличающихся от обозначенных общей надписью, допуски формы и расположения этих поверхностей указывают в соответствии с ГОСТ 2. Припуски обозначают в чертежах в соответствии с ГОСТ 3.

Припуски на обработку и технологические напуски обозначают на чертежах раздельно. Виды сплошной, выборочный и т. Контролируемые размеры рекомендуется указывать от баз. В чертеже отливки или детали с нанесенными размерами отливки контролируют соответствие назначенных допусков нормам точности отливки, припусков на обработку - значениям допусков и норм точности отливки. Соответствие отливки заданному классу размерной точности определяют по сдаточному размеру с классом точности с наибольшим отклонением от заданного для него класса.

Классы точности размеров видов 1 и 3 приводят к классу точности размеров вида 2. Соответствие поверхности отливки заданной степени точности определяют по высоте неровностей табл. Соответствие отливки заданной степени точности поверхностей отливки в целом определяют по наиболее грубой из поверхностей с пересчетом оценок верхних при заливке поверхностей к боковым.

Соответствие отливки заданной степени коробления определяют по элементу отливки с наибольшей степенью коробления. Соответствие отливки заданному классу точности массы определяют по величине действительной массы отливки. Допускается в отдельных случаях по согласованию изготовителя и потребителя использование отливок с точностными характеристиками, отклоняющимися от указанных на чертеже. В этом случае подлежит определению и указанию в технической документации действительная точность отливки.

Наибольший габаритный размер отливки, мм. Цветные легкие нетермообрабатываемые сплавы. Нетермообрабатываемые черные и цветные тугоплавкие сплавы и термообрабатываемые цветные легкие славы.

Класс размерной точности отливки. Литье под давлением в металлические формы и по выжигаемым моделям с применением малотерморасширяющихся огнеупорных материалов плавленого кварца, корунда и т. Литье по выжигаемым моделям с применением кварцевых огнеупорных материалов. Литье по выплавляемым моделям с применением кварцевых огнеупорных материалов. Литье под низким давлением и в кокиль без песчаных стержней. Литье по газифицированным моделям в песчаные формы.

Литье в формы, отвержденные в контакте с холодной оснасткой. Литье под низким давлением и в кокиль с песчаными стержнями. Литье в облицованный кокиль. Литье центробежное внутренние поверхности. Литье в формы, отверждаемые в контакте с горячей оснасткой. Литье в вакуумно-пленочные песчаные формы. Допуски размеров, образованных одной частью литейной формы или одним стержнем, устанавливают на 1, 2 класса точнее.

Допуски размеров, образованных тремя и более частями литейной - формы, несколькими стержнями или подвижными элементами формы, а также допуски толщины стенок, образованных двумя и более частями формы или формой и стержнем, устанавливают на 1, 2 класса грубее. Допуски размеров отливок от предварительно обработанной поверхности до литой поверхности должны соответствовать табл. Классы их точности и обозначения на чертежах устанавливаются отраслевыми нормативно-техническими документами. Допуски угловых размеров в пересчете на линейные не должны превышать значений, установленных в табл.

Допуски формы и расположения поверхностей отливок отклонения от прямолинейности, плоскостности, параллельности, перпендикулярности, заданного профиля в диаметральном выражении должны соответствовать указанным в табл. Допуски формы и расположения, приведенные в табл. Допуск смещения отливки по плоскости разъема в диаметральном выражении устанавливают по табл.

Допуск смещения, вызванный перекосом стержня, устанавливают в диаметральном выражении по табл. Общие допуски элементов отливок, учитывающие совместное влияние допуска размера от поверхности до базы и допусков формы и расположения поверхности, приведены в табл. Для обрабатываемых поверхностей отливок установлено симметричное расположение полей допусков, для необрабатываемых поверхностей допускается симметричное и несимметричное частично или полностью расположение полей допусков размеров, формы и расположения.

Допуск формы и расположения элементов отливки, мм, не более, для степеней коробления элементов отливки. За номинальный размер нормируемого участка при определении допусков, формы и расположения следует принимать наибольший из размеров нормируемого участка элемента отливки, для которого регламентируются отклонения формы и расположения поверхности.

Допуск неровностей поверхностей отливки, мм, не более, для степеней точности поверхностей отливки. Припуски на обработку на сторону назначают дифференциально на каждую обрабатываемую поверхность отливки. Минимальный литейный припуск на обработку поверхности отливки назначают в соответствии с табл. Общий припуск назначают в соответствии с табл.

Общие припуски назначают по полным значениям общих допусков во всех случаях, кроме оговоренных в пп, 4. Общие припуски на поверхности вращения и противоположные поверхности, используемые в качестве взаимных баз при их обработке, назначают по половинным значениям общих допусков отливки на соответствующие диаметры или расстояния между противоположными поверхностями отливки.

При индивидуальной обработке отливок с установкой их с выверкой обрабатываемой поверхности относительно номинальной поверхности припуски назначают по половинным значениям допуска формы и расположения обрабатываемой поверхности при односторонних отклонениях формы и расположения поверхности относительно номинальной и полному допуску формы и расположения при двусторонних отклонениях формы и расположения обрабатываемой поверхности относительно номинальной поверхности отливки.

Общий допуск при назначении припуска определяют на размеры от обрабатываемой поверхности до базы обработки, при этом допуски размеров отливки, изменяемых обработкой, определяют по номинальным размерам детали.

При ненормированных требованиях к точности формы и расположения обрабатываемых поверхностей отливки общие припуски устанавливают согласно пп. Значения общего припуска для каждого интервала общих допусков, расположенные в разных строчках табл. В зависимости от технического уровня технологии механообработки следует назначать увеличенные или уменьшенные значения припусков согласно табл. Для отливок мелкосерийного и единичного производства допускается назначать увеличенные значения припусков, соответствующие интервалам общих допусков, расположенным в табл.

Значения припусков, приведенных в табл. Допускается, по согласованию потребителя и изготовителя, назначать уменьшенные значения припусков по сравнению с приведенными в табл. При необходимости назначать на отдельные поверхности отливки увеличенные значения припусков следует уточнить соответствующие нормы точности обрабатываемой поверхности: В отдельных специальных случаях технологического процесса обработки отливок многостадийной обработки с промежуточной термообработкой или промежуточной сборкой заготовок допускается назначать увеличенные общие припуски по сравнению с приведенными в табл.

Соответствующий регламент устанавливается в отраслевой нормативно-технической документации. Допускается в отраслевой нормативно-технической документации для отдельных групп отливок устанавливать упрощенные способы назначения припусков на обработку при условии, что их значения не будут превышать соответствующих значений припусков, установленных настоящим стандартом. В технических требованиях чертежа отливки или детали с нанесенными размерами отливки должны быть указаны нормы точности отливки.

Их приводят в следующем порядке: Пример условного обозначения точности отливки 8-го класса размерной точности, 5-й степени коробления, 4-й степени точности поверхностей, 7-го класса точности массы с допуском смещения 0,8 мм:.

Ненормируемые показатели точности отливок заменяют нулями, а обозначение смещения опускают. В технических требованиях чертежей литой детали допускается указывать сокращенную номенклатуру норм точности отливки, при этом указание классов размерной точности массы отливки является обязательным.

Несимметричное расположение поля допуска отливки обозначают путем простановки предельных отклонений непосредственно у размера, при симметричном расположении поля допуска предельные отклоненя у размера, допускается не указывать. При требованиях к точности отдельных размеров отливки, отличающихся от обозначенных общей надписью, указывают их предельные отклонения. При требованиях к точности формы и расположения отдельных поверхностей отливки, отличающихся от обозначенных общей надписью, допуски формы и расположения этих поверхностей указывают в соответствии с ГОСТ 2.

Припуски обозначают в чертежах в соответствии с ГОСТ 3. Припуски на обработку и технологические напуски обозначают на чертежах раздельно. Виды сплошной, выборочный и т. Контролируемые размеры рекомендуетcя указывать от баз.

В чертеже отливки или детали с нанесенными размерами отливки контролируют соответствие назначенных допусков нормам точности отливки, припусков на обработку — значениям допусков и норм точности отливки. Соответствие отливки заданному классу размерной точности определяют посдаточному размеру с классом точности с наибольшим отклонением от заданного для него класса.

Классы темности размеров видов 1 и 3 приводят к классу точности размеров вида 2. Соответствие поверхности отливки заданной степени точности определяют по высоте неровностей табл.

Соответствие отливки заданной степени точности поверхностей отливки в целом определяют по наиболее грубой из поверхностей с пересчетом оценок верхних при заливке поверхностей к боковым. Соответствие отливки заданной степени коробления определяют по элементу отливки с наибольшей степенью коробления.

Соответствие отливки заданному классу точности массы определяют по величине действительной массы отливки. Допускается в отдельных случаях по согласованию изготовителя и потребителя использование отливок с точностными характеристиками, отклоняющимися от указанных на чертеже. В этом случае подлежит определению и указанию в технической документации действительная точность отливки.

Нетермооб-рабатывае-мые черные и цветные тугоплавкие сплавы и термо6обра- батываемые цветные легкие сплавы. Литье под давлением в металлические формы и по выжигаемым моделям с применением малотермо-расширяющихся огнеупорных материалов плавленого кварца, корунда и т. В таблице указаны диапазоны классов размерной точности отливок, обеспечиваемых, различными технологическими процессами литья. Отношение наименьшего размера элемента отливки к наибольшему толщины или высоты к длине элемента отливки.

Литье под низким давлением и в кокиль без песчаных стержней, центробежное литье в металлические формы. В таблице указаны диапазоны степеней точности поверхности отливок, обеспечиваемых различными технологическими процессами литья.