02.07.201402.07.2014 Ананий

У нас вы можете скачать сталь 65г гост 1577-93 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Изготовитель проводит контроль химического состава по ковшовой пробе, в случае необходимости — в готовом прокате;. При поставке проката в термически обработанном состоянии контрольные листы отбирают из середины садки. При термической обработке проката в проходных термических печах контрольные листы отбирают произвольно. От проката, изготовленного на станах непрерывной прокатки и не требующего термической обработки, пробы отбирают от наружного витка рулона.

Для стали с установок непрерывной разливки разницу по массовой доле углерода и марганца в партии устанавливают по ковшовому анализу. Прокат на отсутствие расслоенийконтролируют осмотром кромок и торцов без применения увеличительных приборов. При визуальномобнаружении расслоения качество проката дополнительно проверяют снятием стружки. При этомраздвоение стружки служит признаком несплошности металла.

Образцы для испытаний механических свойств широкополосного проката см. При толщине полосы менее 25 мм нормализацию проводят на заготовках, равных толщине полосы. Изготовительможет гарантировать требования по макроструктуре без проведения контроля. Методику и шкалы для контроля макроструктуры проката в толщинах более 10 мм устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. Погрузка, крепление и размещение проката должны осуществляться в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения и ГОСТ В конструкторской документации допускается приводить примеры условных обозначений в соответствии со схемой, приведенной на рисунке 2.

Количество информации, указываемое в конструкторской документации, может быть сокращено. Прокат толстолистовой, нормальной точности по толщине Б , нормальной плоскостности ПН , с обрезной кромкой О , размерами 6xx мм по ГОСТ —74, из стали марки 20, с твердостью по ТВ1 , механическими свойствами по таблице 3 М1 , с испытанием на изгиб в холодном состоянии КИ , втермически обработанном состоянии ТО , с заполнением документа о качестве вида ДК Прокат толстолистовой, нормальной точности по толщине Б , нормальной плоскостности ПН , с обрезной кромкой О , размерами 6 x x мм по ГОСТ —74, из стали марки 20, с твердостью потаблице 2 ТВ1 , механическими свойствами по таблице 3 М1 , с испытанием на изгиб в холодном состоянии КИ , в термически обработанном состоянии ТО:.

Режимы термической обработки заготовок для контроля механических свойств, приведенных в таблицах 5 и 6 настоящего стандарта. С наступающим Новым годом! В преддверии новогодних праздников хотим Вас поздравить! Мы работаем в новогодние праздники! При поставке проката в термически обработанном состоянии контрольные листы отбирают из середины садки. При термической обработке проката в проходных термических печах контрольные листы отбирают произвольно.

От проката, изготовленного на станах непрерывной прокатки и не требующего термической обработки, пробы отбирают от наружного витка рулона. Для стали с установок непрерывной разливки разницу по массовой доле углерода и марганца в партии устанавливают по ковшовому анализу. Толщину проката измеряют на расстоянии не менее мм от торцов и 40 мм от кромок.

Отбор проб для механических испытаний по таблицам 5 и 6 проводят в соответствии с приложением 2. Прокат на отсутствие расслоений контролируют осмотром кромок и торцов без применения увеличительных приборов.

При визуальном обнаружении расслоения качество проката дополнительно проверяют снятием стружки. При этом раздвоение стружки служит признаком несплошности металла. Допускается у потребителя отсутствие расслоения контролировать после порезки. Образцы для испытаний механических свойств широкополосного проката см. При толщине полосы менее 25 мм нормализацию проводят на заготовках, равных толщине полосы.

Изготовитель может гарантировать требования по макроструктуре без проведения контроля. Методику и шкалы для контроля макроструктуры проката в толщинах более 10 мм устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. Погрузка, крепление и размещение проката должны осуществляться в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения и ГОСТ В конструкторской документации допускается приводить примеры условных обозначений в соответствии со схемой, приведенной на рисунке 2.

Количество информации, указываемое в конструкторской документации, может быть сокращено. Прокат толстолистовой, нормальной точности по толщине Б , нормальной плоскостности ПН , с обрезной кромкой О , размерами 6 мм по ГОСТ , из стали марки 20, с твердостью по ТВ1 , механическими свойствами по таблице 3 M1 , с испытанием на изгиб в холодном состоянии КИ , в термически обработанном состоянии ТО , с заполнением документа о качестве вида ДК Прокат толстолистовой, нормальной точности по толщине Б , нормальной плоскостности ПН , с необрезной кромкой НО , размерами 6 мм по ГОСТ , из стали марки 08, с твердостью по таблице 2 для отожженного или высокоотпущенного проката ТВ2 , с механическими свойствами по таблице 3 для отожженного или высокоотпущенного проката М2 , без термической обработки, с заполнением документа о качестве вида ДК Примеры условных обозначений, допускаемых в конструкторской документации:.

Прокат толстолистовой, нормальной точности по толщине Б , нормальной плоскостности ПН , с обрезной кромкой О , размерами 6 мм по ГОСТ , из стали марки 20, с твердостью по таблице 2 ТВ1 , механическими свойствами по таблице 3 M1 , с испытанием на изгиб в холодном состоянии КИ , в термически обработанном состоянии ТО:.

Положение продольной оси образца по отношению к направлению прокатки. Схема отбора проб для контроля механических свойств, приведенных в таблицах 5 и 6 настоящего стандарта Режимы термической обработки заготовок для контроля механических свойств, приведенных в таблицах 5 и 6 настоящего стандарта ГОСТ Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали.

Способы доставки Срочная курьерская доставка дня Курьерская доставка 7 дней Самовывоз из московского офиса Почта РФ. Листы и полосы А также в:. Прокат листовой конструкционный горячекатаный А также в:. Specifications Дата введения 1 Область распространения Настоящий стандарт распространяется на прокат горячекатаный толстолистовой и широкополосный из качественной конструкционной нелегированной и легированной стали.

Организация и порядок проведения государственных испытаний средств измерений ГОСТ 8. Метод измерения твердости по Бринеллю ГОСТ Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах ГОСТ Сталь. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ ГОСТ Общие требования к методам анализа ГОСТ Методы определения общего углерода и графита ГОСТ Методы определения серы ГОСТ Методы определения фосфора ГОСТ Методы определения кремния ГОСТ Методы определения марганца ГОСТ Методы определения мышьяка ГОСТ Методы определения хрома ГОСТ Методы определения меди ГОСТ Методы определения никеля ГОСТ Методы измерения отклонений формы ГОСТ Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические.

Общие требования к методам анализа 3 Основные параметры и размеры 3. Таблица 1 - Условные обозначения характеристик проката Характеристика проката Номер пункта настоящего стандарта Условное обозначение характеристики Точность прокатки по толщине толстолистового проката: Таблица 4 - Испытание на изгиб в холодном состоянии Марка стали Толщина оправки d при толщине проката а до 20 мм включ. В соответствии с заказом документ о качестве имеет два вида заполнения: Таблица 6 - Механические свойства проката после закалки с отпуском Марка стали Для проката толщиной, мм до 16 включ.

Ребровая кривизна широкополосного проката классов: Твердость проката толщиной до 80 мм включ. Контроль твердости проката толщиной св. Нормированная в баллах макроструктура проката толщиной более 10 мм. Зачистка заусенцев, полученных при обрезке толстолистового проката и порезке широкополосного проката на мерные длины.

Ультразвуковой контроль сплошности металла. Вид заполнения документа о качестве с указанием: Примеры условных обозначений проката приведены в приложении 1. Без термической обработки или после контролируемой прокатки.

Таблица 3 - Механические свойства проката. Широкополосный нормализованный прокат или нормализованные заготовки. Примечания 1 Для стали марки 08Ю нормы распространяются только на толстолистовой прокат. Результаты контроля заносят в документ о качестве. В месте изгиба не должно быть излома, расслоений и трещин, видимых невооруженным глазом.

Таблица 4 - Испытание на изгиб в холодном состоянии. Толщина оправки при толщине проката. Таблица 5 - Механические свойства проката в нормализованном состоянии. От до От 16 до Примечание - Нормы механических свойств не являлись браковочными до Таблица 6 - Механические свойства проката после закалки с отпуском.

Результаты заносят в документ о качестве. Нормы сплошности - в соответствии с классами 1, 2, 3 по ГОСТ Способ удаления окалины выбирает изготовитель. Свариваемость обеспечивается технологией изготовления и химическим составом. Партия должна состоять из листов рулонов или полос одной марки стали, одного размера по толщине, одного режима термической обработки - для термически обработанного проката, а для проката из слитков и УНРС - из одной плавки-ковша.

Масса партии, разливаемой на установке непрерывной разливки, должна быть не более г. Допускается формирование партии проката базового исполнения из стали нескольких плавок. В соответствии с заказом документ о качестве имеет два вида заполнения: Примечание - При отсутствии в заказе вида документа о качестве документ оформляют по усмотрению изготовителя.

Изготовитель проводит контроль химического состава по ковшовой пробе, в случае необходимости - в готовом прокате;. При поставке проката в термически обработанном состоянии контрольные листы отбирают из середины садки. При термической обработке проката в проходных термических печах контрольные листы отбирают произвольно. От проката, изготовленного на станах непрерывной прокатки и не требующего термической обработки, пробы отбирают от наружного витка рулона.

Для стали с установок непрерывной разливки разницу по массовой доле углерода и марганца в партии устанавливают по ковшовому анализу. Толщину проката измеряют на расстоянии не менее мм от торцов и 40 мм от кромок. Отбор проб для механических испытаний по таблицам 5 и 6 проводят в соответствии с приложением 2. Прокат на отсутствие расслоений контролируют осмотром кромок и торцов без применения увеличительных приборов.