01.07.201401.07.2014 Амвросий

У нас вы можете скачать ст 5 гост 380-71 чертеж в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Вентиль высокого давления рис. Герметичность между шпинделем и корпусом вентиля создается асбестовой набивкой 9 между кольцом 7 и втулкой 6 обе детали из. При повороте маховика 5 сталь 35 ГОСТ —74 , насаженного на квадратный конец штока, клапан, перемещаясь по резьбе М12х 1, регулирует поток жидкости или газа, который через верхнее отверстие в корпусе 1 сталь 35 ГОСТ —71 попадает в трубопровод. Сжатый воздух воздействует на поршень2 и перемещаетего влево, сжимая пружину 6 проволока 2— 11 ГОСТ: По прекращении поступления сжатого воздуха открывается канал II, соединенный с атмосферой, и под действием пружины 6 поршень возвращается в исходное положение.

Кольца 8, 9 и прокладка 7 нужны для создания герметичности. При этом образуется зазор для прохода газа или жидкости. Между крышкой и корпусом расположена прокладка 8. Регулируют сальник при помощи накидной гайки 4 сталь 45 ГОСТ — При подаче масла под давлением попеременно то с одной, то с другой стороны поршня 2 последний будет совершать возвратно-поступательные движения.

Для герметизации цилиндра применены уплотнительные кольца 7, 8 и 9 по ГОСТ — Регулируют редуктор винтом 4 сталь 45 ГОСТ — Давление воздуха на выходе зависит от величины открытия клапана 3. К кронштейну стенда редуктор крепят четырьмя винтами Ml2. При пользовании одним выходным отводом второй отвод закрывают. При повышении давления в сети усилие пружины 7 преодолевается, клапан 3 отходит от выступа в корпусе 1 и через образовавшийся зазор воздух из сети выходит в атмосферу через второй отвод в корпусе.

При снижении давления, до рабочего клапан 3под действием пружины 7 вновь прижимается к выступу корпуса. Между крышкой 2 и корпусом 1 , для герметичности устанавливают прокладку 8 технический картон. По мере изнашивания вкладыши заменяют. Для движения поршня 2 влево масло подается через правый штуцер 7, а левыйсоединяется с камерой более низкого давления.

Лабиринтовые уплотнения 9 , 10,11 и прокладка 8 препятствуют протеканию масла. Длину хода поршня 2 регулируют упорным штоком 6 , который ввинчивают в направляющую втулку 4.

При вращении шпинделя 2 вентиль открывается на необходимую величину зазора. Для уплотнения шпинделя есть сальниковое устройство состоящее из втулки 6 , кольца 7 , накидной гайки 4 все детали Ст 3 ГОСТ —71 и набивки 11 из пенькового шнура.

Для уплотнения штуцера применяют прокладку 8. Верхний вкладыш 4 имеет резьбовое отверстие для масленки на чертеже не показана. При горячем клеймении проката маркировка стали может указываться без обозначения группы и категории стали с указанием их в сертификате.

Группы и категории стали наносятся по соглашению сторон. Сталь марки БСт3сп в слитках и слябах , предназначенная для переката на листовой прокат, поставляемая по группе В категорий 4 - 6, должна отвечать требованиям п.

По форме, размерам, допускаемым отклонениям, состоянию поверхности и другим техническим требованиям, не предусмотренным настоящим стандартом, сталь должна удовлетворять требованиям соответствующих стандартов на прокат отдельных видов. Нормируемые показатели для стали группы А указаны в табл. Марки стали всех степеней раскисления и с повышенным содержанием марганца.

Для стали категории 3, поставляемой для изготовления труб, изгиб в холодном состоянии не нормируется. Изгиб до параллельности сторон а - толщина образца, d - диаметр оправки для толщин, мм. Для листовой стали толщиной от 8 до 4 мм допускается снижение относительного удлинения на 1 абс.

Нормы относительного удлинения для листов толщиной менее 4 мм устанавливаются соответствующими стандартами. Допускается снижение относительного удлинения для листовой, широкополосной и фасонной стали всех толщин на 1 абс.

Нормы на холодный изгиб до параллельности сторон установлены при испытании продольных образцов; при испытании поперечных образцов величина оправки увеличивается на 0,5 а. Химический состав стали не регламентируется, но указывается в сертификате. Нормируемые показатели для стали группы Б указаны в табл. Содержание углерода, марганца, кремния, фосфора, серы, мышьяка, азота. Для стали марки БСт0 нормируется только содержание углерода, фосфора и серы.

Химический состав стали по плавочному анализу ковшевой пробы должен соответствовать нормам, указанным в табл. Допускаемые отклонения по химическому составу в готовом прокате от норм, указанных в табл. Химический анализ готового проката на предприятии-изготовителе допускается не проводить, если предприятие-изготовитель обеспечивает соблюдение установленных норм.

Химический анализ стали всех степеней раскисления на содержание хрома, никеля, меди, мышьяка, азота, а кипящей стали также и на содержание кремния допускается не производить, если предприятие-изготовитель обеспечивает соблюдение установленных норм. В стали, выплавленной на базе керченских руд, определение содержания мышьяка обязательно. При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремния, а также несколькими раскислителями ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.

Раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремния, указывается в сертификате. Для проката из стали с номерами марок 3, 4, 5, 6 всех степеней раскисления , толщиной до 12 мм вкл. В сталях марок БСт3 всех степеней раскисления и БСт3Гпс, поставляемых по требованию заказчика с гарантией свариваемости, плюсовые отклонения по углероду не допускаются.

Нормируемые показатели для стали группы В указаны в табл. Сталь категорий 3, 4, 5 и 6 поставляется полуспокойной и спокойной. По химическому составу сталь группы В должна соответствовать нормам, указанным для стали группы Б в табл.

Отклонение от нижнего предела по содержанию углерода не является браковочным признаком. Раскисление стали марки ВСт3сп категорий 4 - 6, предназначенной на листовой прокат, производится алюминием, а также допускается комплексное раскисление другими раскислителями и нитридообразующими элементами.

При комплексном раскислении разрешается остаточный алюминий не определять, а проводить испытания на ударную вязкость после механического старения на 4-х листах или 2-х рулонах от партии. Применяемые раскислители указываются в сертификате. В стали марки ВСт6пс для арматуры периодического профиля диаметром от 10 до 28 мм вкл.

Допускаемые отклонения по химическому составу в готовом прокате от норм, предусмотренных п. Химический анализ готового проката при отсутствии требований заказчика, а также химический анализ стали всех степеней раскисления на содержание хрома, никеля, меди, мышьяка, азота, а кипящей стали также и на содержание кремния допускается не производить, если предприятие-изготовитель обеспечивает соблюдение установленных норм.

Правила приемки, методы отбора проб и пров едение испытаний устанавливаются стандартами на соответствующий вид проката. Упаковка, маркировка и оформление документации устанавливаются стандартами на соответствующий вид проката.