06.09.201406.09.2014 vejecrilyg

У нас вы можете скачать нержавеющая сталь гост 5949-75 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

ГОСТ И ТУ, DIN, ASTM Ориентировочная масса позиций нержавеющего проката Качество поверхности Область применения нержавеющей стали Дымоходы из нержавейки Марки нержавеющей стали Назначение коррозионностойких марок сталей и сплавов Где используется нержавеющая сталь Как избежать повреждений нержавеющей стали Коррозионностойкие материалы Коррозия металлов Нержавеющая сталь Никелевые сплавы Основные вопросы сварки Основные типы нержавеющих сталей и области их применения Сварка нержавейки Типы окислений нержавеющих сталей Фотографии декоративных поверхностей Inox Фотографии декоративных поверхностей Outokumpu Stainless Фотографии декоративных поверхностей Rigidized Metals.

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную и кованую сталь диаметром, стороной квадрата или толщиной до мм; калиброванную сталь диаметром или стороной квадрата до 70 мм; со специальной отделкой поверхности коррозионностойкую, жаростойкую и жаропрочную.

По виду изготовления сталь делится: По согласованию между потребителем и изготовителем круглые прутки, предназначенные для горячей обработки давлением и холодного волочения, изготовляют с обточенной или ободранной поверхностью. Сталь горячекатаная, круглая, диаметром 40 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ —71, марки 12Х18Н9 для холодной механической обработки подгруппа б:.

Сталь горячекатаная, квадратная, со стороной квадрата 48 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ —71, марки 13Х11Н2В2МФ, для горячей обработки давлением подгруппа а , вариант механических свойств 2, термически обработанная:.

Сталь горячекатаная, полосовая,, толщиной 32 мм, шириной мм, нормальной точности прокатки Б с серповидностью по классу 2 ГОСТ , марки 10Х17Н13М2Тдля механической об-работки, термически обработанная:. Сталь калиброванная, шестигранная, диаметром вписанного круга 12 мм, с предельными отклонениями по h ГОСТ —78, марки 07Х16Н Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаропрочная и жаростойкая должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Сортовую сталь, калиброванную и сталь со специальной отделкой поверхности изготовляют из марок, указанных в приложении 1, калиброванную шестигранную — из марок, указанных в приложении 2.

Горячекатаную и кованую сталь изготовляют термически обработанной или термически необработанной, калиброванную сталь со специальной отделкой поверхности — термически обработанной или нагартованной. Сталь мартенситного и мартенситно-ферритного класса изготавливают в термически обработанном состоянии.

По требованию потребителя сталь аустенитного класса изготовляют в закаленном состоянии. Твердость горячекатаной и кованой стали в отожженном или отпущенном состоянии, а также калиброванной стали и со специальной отделкой поверхности в отожженном состоянии должна соответствовать нормам, указанным в табл. Твердость горячекатаной и кованой стали в отожженном или отпущенном состоянии марок, не указанных в табл.

На поверхности горячекатаной и кованой стали, предназначенной для горячей обработки давлением и холодного волочения подгруппа а , не должно быть трещин, плен, закатов. Глубина залегания дефектов считается от номинального размера. Группа поверхности указывается в заказе.

Прутки, нарезанные на прессах или под молотами, могут иметь смятые концы, заусенцы на концах прутков по требованию потребителя должны быть зачищены.

Сталь подгруппы а, предназначенная для горячей осадки или высадки, что должно быть указано в заказе, подвергают испытанию на осадку в горячем состоянии. На осаженных образцах не должно быть надрывов и трещин.

Предприятию-изготовителю разрешается не проводить испытание на осадку стали диаметром или толщиной свыше 80 мм. Механические свойства всех марок стали и твердость стали марок 30Х13, 40Х13, 95Х18, определенные на образцах, должны соответствовать нормам, указанным в табл. Рекомендуемые режиму термической обработки заготовок для изготовления образцов. Рекомендуемые режимы термической обработки заготовок для изготовления образцов. Нормы механических свойств относятся к образцам, отобранным от стали диаметром или толщиной до 60 мм.

Для стали диаметром или толщиной св. Свойства стали диаметром или стороной квадрата более мм допускается проверять на пробах, перекованных или перекатанных на размер мм.

Нормы механических свойств образцов в этом случае, должны соответствовать указанным в табл. Нормы ударной вязкости приведены для квадрата и полосы размером 12 мм и более; круга и шестигранника размером 16 мм и более. Механические свойства сталей, полученных методом электрошлакового Ш , вакуумно-дугового ВД переплава и вакуумно-индукционной выплавки ВИ , должны соответствовать нормам, указанным в табл.

Допускается снижение временного сопротивления и предела текучести при одновременном повышении пластических характеристик; норма устанавливается соглашением между потребителем и изготовителем. Режим термической обработки образца или заготовки указывается в заказе, а при отсутствии указания выбирается изготовителем. Макроструктура стали не должна иметь остатков усадочной раковины и подусадочной рыхлости, пузырей, трещин, инородных металлических и неметаллических включений, корочки, расслоений и флокенов, видимых без применения увеличительных приборов, и должна соответствовать требованиям табл.

Металл открытой и вакуумно-индукционной выплавки. Металл электрошлакового или вакуумно-дугового переплава. В стали, полученной методом электрошлакового переплава или вакуумно-дугового переплава, допускается светлый контур не более балла 3. Повышенная или пониженная травимость осевой зоны не является браковочным признаком. По требованию потребителя сталь изготовляют:.

Длительная прочность должна соответствовать нормам, указанным в табл. Рекомендуемые режимы термической обработки. Режим термической обработки образцов для стали марки 10Х11Н23Т3МР указывается в заказе, а при отсутствии указания - выбирается изготовителем.

Общая площадь контролируемой обработанной поверхности детали, см 2. Суммарная протяженность волосовин, мм. Металл электрошлакового и вакуумно-дугового переплава. На каждые последующие см 2 контролируемой поверхности готовых деталей, площадь которых превышает см 2 , допускается дополнительно не более одной волосовины протяженностью не более указанной для площади см 2 , с соответствующим увеличением суммарной протяженности волосовин. Режим термической обработки образцов.

По ГОСТ тип 3. Квадрат и полоса 12 и более, круг 16 и более. По ГОСТ тип 1. Нормы при испытаниях по подпунктам ж, з, к, л, м, н, о, п, р, с, т устанавливаются по согласованию потребителя с изготовителем. Рекомендации по применению стали приведены в справочном приложении 3. Значения ползучести и длительной прочности сталей, применяемых для длительных сроков службы под напряжением, приведены в справочном приложении 4.

Продукция принимается партиями, состоящими из стали одной плавки, одного вида изготовления, одного размера и одного режима термической обработки. Каждая партия продукции должна сопровождаться документом о качестве по ГОСТ Для проверки качества стали от партии отбирают:. При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо показателю по нему проводят повторные испытания в соответствии с ГОСТ При получении неудовлетворительных результатов испытания стали марки 10Х11Н23Т3МР по режиму 2 термической обработки см.

При необходимости проводят светление или травление поверхности. По требованию потребителя глубину залегания дефектов проверяют путем запиловки напильником и последующим измерением штангенциркулем по ГОСТ , микрометром по ГОСТ или скобами с отсчетным устройством по ГОСТ Отбор проб для определения механических свойств и длительной прочности производят вдоль направления волокна по ГОСТ 1 вариант.

Термическую обработку стали перед проверкой механических свойств производят:. Для стали марки 09Х16Н4Б 1-ю термическую обработку производят в заготовках сечением мм, а 2-ю и 3-ю термические обработки - в образцах. Испытание на ударную вязкость проводят по ГОСТ на двух образцах типа 1. Контроль макроструктуры проводят на двух темплетах по ГОСТ методом травления.

Сталь мартенситного класса допускается контролировать по излому. Допускается применять ультразвуковой контроль УЗК по методике предприятия-изготовителя и другие неразрушающие методы контроля. Испытания на межкристаллитную коррозию проводят на двух образцах по ГОСТ Испытание на длительную прочность проводят на двух образцах по ГОСТ Определение содержания альфа-фазы в прутках проводят металлографическим или магнитным методом по ГОСТ на двух образцах, ковшевой пробе - по ГОСТ Определение содержания газов производят по ГОСТ или по документации, утвержденной в установленном порядке.

Периодичность контроля устанавливают по согласованию между потребителем и изготовителем. Сталь одной плавки, прошедшую испытания на макроструктуру, механические свойства в том числе и длительную прочность на крупных сечениях, при поставке в более мелких сечениях перечисленным испытаниям разрешается не подвергать.

Для испытания на механические свойства и отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии допускается применять статистические методы контроля по согласованной с потребителем методике. Методы испытаний, предусмотренные в п. Загрязненность стали неметаллическими включениями проверяют по ГОСТ Величину зерна определяют по ГОСТ на продольных образцах, термически обработанных по режиму для определения механических свойств.

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение в соответствии с ГОСТ с дополнениями. Наружный диаметр мотков должен быть не более мм, внутренний - не менее мм. Минимальная масса мотка - 20 кг, максимальная - кг. Мотки укладываются в связки согласно ГОСТ Вид отправок - мелкие и повагонные. При транспортировании в один адрес двух и более грузовых мест, размеры которых позволяют оформить транспортный пакет с габаритами по ГОСТ , грузовые места должны быть оформлены в транспортные пакеты по нормативно-технической документации.

Размещение и крепление сортового проката на открытом подвижном составе устанавливается условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР. Масса грузового места не должна превышать при механизированной погрузке на открытые транспортные средства кг, в закрытые - кг. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение калиброванной стали производят по ГОСТ , стали со специальной отделкой поверхности - по ГОСТ Рабочие и направляющие лопатки паровых турбин. Высоконагруженные детали, лопатки паровых турбин, детали клапанов, поковки дисков, роторов паровых и газовых турбин.

Диски компрессора, лопатки и другие нагруженные детали. Высоконагруженные детали, в том числе диски, валы, стяжные болты, лопатки и другие детали, работающие в условиях повышенной влажности.

Поковки, турбинные лопатки, крепежные детали. Клапаны моторов, поковки, детали трубопроводов. Трубы пароперегревателей и трубопроводы установок сверхвысокого давления, лист.

Трубы пароперегревателей и трубопроводы установок сверхвысокого давления, листовой прокат. Поковки для дисков и роторов, лопатки, болты.