03.07.201403.07.2014 tempdenefi

У нас вы можете скачать молоток с резиновой головкой гост в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Но для большинства бытовых нужд вполне подходит и обычный, можно сказать, стандартный слесарный молоток. Молоток — это ударный инструмент , который предназначен для забивания или, наоборот, разбивания каких-то предметов в первом случае это, как правило, гвозди, во втором, например, загрязненные туго разделяемые соединения.

Его также используют и для производства некоторых ударных работ при манипуляциях с долотом или отверткой с подпятником. Молоток слесарный стальной имеет массу от 50 граммов до 1 килограмма.

Рабочая часть слесарного молотка — головка , тоже имеет особенности. Боёк может быть круглым или квадратным. Носок, как правило, тоньше, может быть треугольного или цилиндрического сечения или округляться на конце.

Допускаются и иные марки, не уступающие по свойствам названным. Обязательное условие — наличие покрытия, защитного или защитно-декоративного. Будучи стальной, головка инструмента обычно оцинковывается. Покрытие может быть окисным, фосфатным с последующим промасливанием или покраской в эмаль или лак.

Материалом для клина обычно служит сталь. Производителям, однако, разрешено использовать и древесину твердых пород и столярный клей для последующего насаживания головки на ручку.. По ГОСТ молоток слесарный стальной может иметь одну из трех разновидностей рукояток. Самая распространенная из них - ручка овальной формы, прямоугольного сечения. Другие — её модификации, овальной формы с сужением или двойным сужением для большего удобства работы.

ГОСТ допускает и иные эргономичные формы. При проверке молотков на соответствие требованиям пп. Объем партии молотков, шт. Объем одной выборки молотков, шт. Объем двух выборок мо- лотков, шт. Масса - не более 2,30 кг. Партию молотков принимают, если количество дефектных молотков в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют без назначения второй выборки, если количество дефектных молотков больше или равно браковочному числу.

Если количество дефектных молотков в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, проводят вторую выборку. Партию молотков принимают, если количество дефектных молотков в двух выборках меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если количество дефектных молотков в двух выборках больше или равно браковочному числу. Для проверки молотков на соответствие требованиям пп. Если при проверке отобранных для контроля молотков хотя бы одно изделие не будет удовлетворять требованиям, приведенным в пп.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки молотки приемке не подлежат. Результаты повторной проверки являются окончательными.

Потребитель имеет право проводить контрольную проверку количества молотков, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя методы испытания, установленные настоящим стандартом. Допуск соосности всада относительно плоскости симметрии корпуса молотка проверяют при помощи шаблона или штангенциркулем ШЦ-1 - - 0,1 по ГОСТ Проверка термически обработанной части корпусов молотков по ГОСТ п.

Допускается применять метод проверки образцов-свидетелей, термически обработанных вместе с контролируемой партией изделий, для определения твердости корпусов молотков. Контроль металлических и окисных покрытий - по ГОСТ 9. Прочность соединения корпуса молотка с ручкой или стержнем п. Статическую нагрузку прикладывают в течение 2 мин и измеряют динамометром общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ Испытания молотков на соответствие пп.

Прочность гвоздодерной части молотков испытывают путем выдергивания 5 гвоздей диаметром мм, длиной мм, забитых на глубину 75 мм в торец березового бруса. После испытаний на всех деталях молотков не должно быть трещин, сколов, изломов, вмятин. Упакованные молотки допускается перевозить транспортом любого вида при обеспечении мер, предохраняющих молотки от механических повреждений и воздействия влаги.

Хранение молотков - по группе хранения 2 ГОСТ Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие молотков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий их транспортирования и хранения. Клинья для строительных молотков. Тип или типоразмер молотка. Для молотка типа МКИ Для молотка типа МШТ Для молотка типа МША Для молотка типа МПЛ Молоток паркетный Тип МПА. Молотки кровельные Тип МКР. Молотки шиферные Тип МШИ. Клинья для строительных молотков Исполнение 2.

Запомнить Вспомнить пароль Регистрация компании. Измененная редакция, Поправка 1. Ra 3,2 мкм - для торцевых поверхностей бойка и носка наружных поверхностей гвоздодерной части; Rz 40 мкм - для наружных поверхностей корпусов молотков, изготовленных из проката, или поверхностей, подвергаемых механической обработке; Rz мкм - для наружных поверхностей корпусов молотков, не подвергаемых механической обработке.

Исполнение 2 Остальное -см. Требования к сырью и материалам Детали молотков должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл. Маркировка На поверхности каждого молотка за исключением бойка должны быть нанесены: Исполнение 2 Остальное см.

Таблица 6 Объем партии молотков, шт. Ступень контроля Объем одной выборки молотков, шт. Методы контроля испытаний 3. Транспортирование и хранение 4. Корпуса молотков не должны иметь расслоений, трещин, закатов, плен, волосовин, песочин, выкрошенных мест, усадочных раковин и пористости. Стыки оковок должны соединяться внахлестку электродуговой сваркой сплошным швом. Расположение сварного шва не регламентируется. Допуск соосности всада относительно плоскости симметрии корпуса молотка не должен быть более:.

Ra 3,2 мкм - для торцевых поверхностей бойка и носка наружных поверхностей гвоздодерной части;. Rz 40 мкм - для наружных поверхностей корпусов молотков, изготовленных из проката, или поверхностей, подвергаемых механической обработке;. Rz мкм - для наружных поверхностей корпусов молотков, не подвергаемых механической обработке. Остальные пороки древесины не должны превышать норм, установленных для пиломатериалов 1-го сорта по ГОСТ Наружная поверхность рукоятки не должна иметь наплывов, раковин, пузырей, вмятин и облоя.

Соединение корпуса молотка с ручкой или стержнем должно выдерживать стягивающее усилие не менее:. Бойки молотков при ударе по стальной плите, а также гвоздодерная часть плотничных, штукатурных и шиферных молотков при выдергивании гвоздей не должны изменять геометрическую форму, выкрашиваться; не должны образовываться трещины, изломы и сколы.

Корпуса молотков, кольца, оковки и стержни должны иметь защитное покрытие по ГОСТ 9. Выбор покрытия - по ГОСТ 9. Ручки должны быть окрашены эмалями ярких тонов или покрыты лаком по ГОСТ Способы нанесения маркировки должны обеспечивать ее сохранность в течение всего срока службы молотка. По согласованию с потребителем допускается другая упаковка, обеспечивающая сохранность молотков от механических повреждений и воздействия влаги во время транспортирования и хранения.

Для проверки соответствия молотков требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные испытания.

Размер партии устанавливают соглашением сторон. Партия должна состоять из молотков одного типа или типоразмера, изготовленных из одних и тех же материалов, обработанных по одному технологическому процессу и одновременно предъявляемых к приемке по одному документу. При проверке молотков на соответствие требованиям пп.

Партию молотков принимают, если количество дефектных молотков в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют без назначения второй выборки, если количество дефектных молотков больше или равно браковочному числу. Если количество дефектных молотков в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, проводят вторую выборку.