01.07.201401.07.2014 Прокофий

У нас вы можете скачать кирпич керамический гост 530-2012 пустотность в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Переченьконтролируемых параметров устанавливают по согласованию с участниками проверки. При экспортно-импортных операциях содержание сопроводительного документа о качестве уточняется в конкретном договоре на поставку изделий.

За результат измерения принимают среднеарифметическое значение трех измерений. За результат измерения принимают наименьшее значение. Размеры пустот измеряют внутри пустот не менее чем на трех пустотах.

За результат измерения принимают наибольшее значение. За результат измерений принимают наибольший из всех полученных результатов измерений. За результат измерения принимают наибольший из всех полученных результатов измерений. Образцы, не подвергавшиеся ранее воздействию влаги, укладывают на решетку, помещенную в сосуд с крышкой.

Налитую под решетку воду нагревают до кипения. Пустоты изделия, лежащего на листе бумаги на ровной поверхности отверстиями вверх, заполняют сухим кварцевым песком фракции 0,5 — 1,0 мм. Изделие убирают, песок пересыпают в стеклянный мерный цилиндр и фиксируют его объем. Образцом является целое изделие, с поверхности которого удалены пыль и излишки материала. Емкость для воды с площадью основания большей, чем постель изделия, и высотой не менее 20 мм, с решеткой или ребрами на дне для создания расстояния между дном и поверхностью изделия.

Уровень воды в емкости должен поддерживаться постоянным. Затем испытуемый образец извлекают из воды, удаляют лишнюю воду и взвешивают. Скорость начальной абсорбции воды вычисляют как среднеарифметическое значение результатов пяти параллельных определений. Образцы испытывают в воздушно-сухом состоянии.

При испытании кирпича испытуемый образец составляют из двух целых кирпичей, уложенных постелями друг на друга. Допускается при проведении приемо-сдаточных испытаний применять иные способы выравнивания опорных поверхностей образцов при условии наличия корреляционной связи между результатами, полученными при разных способах выравнивания опорной поверхности, а также доступности проверки информации, являющейся основанием для такой связи.

Непараллельность опорных поверхностей испытываемых образцов разность значений высоты, измеренной по четырем вертикальным ребрам должна быть не более 2 мм. Образец устанавливают в центре опорной плиты машины для испытаний на сжатие, совмещая геометрические оси образца и плиты, и прижимают верхней плитой машины.

При испытаниях нагрузка на образец должна возрастать следующим образом: Значение разрушающей нагрузки регистрируют. F — площадь поперечного сечения образца без вычета площади пустот ; вы-. Значение предела прочности при сжатии образцов вычисляют с точностью до 0,1 МПа 1 кгс как среднеарифметическое значение результатов испытаний установленного по 6.

Морозостойкость определяют методом объемного замораживания. Оценку степени повреждений всех образцов проводят через каждые пять циклов замораживания и оттаивания. Коэффициент теплопроводности определяют экспериментально на фрагменте кладки, который с учетом растворных швов выполняют толщиной из одного тычкового и одного ложкового рядов кирпичей или камней. Кладку из укрупненных камней выполняют толщиной в один камень.

Длина и высота кладки должны быть не менее 1,5 м см. Допускается выполнение фрагмента кладки, отличной от указанной выше, с применением других растворов, состав которых указывают в протоколе испытаний.

Рисунок 2 — Фрагмент кладки для определения коэффициента теплопроводности. Фрагмент кладки из изделий со сквозными пустотами следует выполнять по технологии, исключающей заполнение пустот кладочным раствором или с заполнением пустот раствором, о чем делается запись в протоколе испытаний. Влажность изделий в кладке определяют приборами неразрушающего контроля. Перед испытанием на наружной и внутренней поверхностях кладки в центральной зоне устанавливают не менее пяти термопар по действующему нормативному документу.

Дополнительно на внутренней поверхности кладки устанавливают тепломеры по действующему нормативному документу. Термопары и тепломеры устанавливают так, чтобы они охватывали зоны поверхности ложкового и тычкового рядов кладки, а также горизонтального и вертикального растворных швов.

Теплотехнические параметры фиксируют после наступления стационарного теплового состояния кладки не ранее чем через 72 ч после включения климатической камеры. Для каждого тепломера и термопары определяют среднеарифметическое значение показаний q i и t i за период наблюдений. F i — площадь i-го участка, м 2. Строят график зависимости эквивалентного коэффициента теплопроводности от влажности кладки см. Транспортные пакеты формируют на складской площадке или непосредственно на технологической линии на поддонах по ГОСТ размером 1х1 м х мм или технологической таре других размеров по технической документации предпрятия-изготовителя.

Допускается установка пакета друг на друга не выше четырех ярусов при условии соблюдения требований безопасности. При применении клинкерного кирпича в проектной документации необходимо учитывать его физико-механические характеристики — высокую прочность и морозостойкость, низкое водопоглощение, повышенную стойкость к агрессивным внешним воздействиям.

В соответствии с требованиями нормативных документов по проектированию клинкерный кирпич может применяться в фундаментах и цоколях стен зданий, подвалах, для возведения подпорных стен, колонн, парапетов, для наружных стен помещений с влажным режимом, для использования в системе канализации, дымовых трубах, вентиляционных каналах и т. Новый ГОСТ на кирпич Класс средней плотности изделия.

Условия применения изделий Вид изделия Камень классов средней плотности 0,7; 0,8; 1,0 Кирпич и камень пустотелые классов средней плотности 1,2, 1,4, 2,0 Кирпич полнотелый. Группа изделий по теплотехническим характеристикам. Длина или нерабочий размер. Отдельные посечки суммарной длиной, не более,мм: Для лицевых изделий указаны дефекты лицевых граней. Группы изделий по теплотехническим характеристикам. П р и м е ч а н и я 1 Значения коэффициента теплопроводности приведены для кладок с минимально достаточным количеством кладочного раствора.

Предел прочности при сжатии, МПа. Предел прочности при изгибе, МПа. Средний для пяти образцов. Наименьший для отдельного образца. Наимень-ший для отдельного об- разца. Наиме-ньший для от-дельного образца. Для изделий с горизонтальным расположением пустот. Число отбираемых изделий образцов , шт. Камень — 25, кирпич — Предел прочности при сжатии: Предел прочности при изгибе кирпича.

Предел прочности при изгибе клинкерного кирпича. Наличие высолов для клинкерных и лицевых изделий. Камень классов средней плотности 0,7; 0,8; 1,0. Керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок на строительных растворах.

Изделие в форме прямоугольного параллелепипеда номинальными размерами ? Изделие, имеющий пустоты различной формы и размеров. Изделие, имеющее форму, отличающуюся от формы прямоугольного параллелепипеда. Изделие специальной формы, предназначенное для завершения кладки. Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки и выполняющее функции декоративного материала. Изделие, обеспечивающее эксплуатационные характеристики кладки. Изделие с выступами на вертикальных гранях для пазогребневого соединения камней в кладке без использования кладочного раствора в вертикальных швах.

Размер изделия между гладкими вертикальными гранями без выступов для пазогребневого соединения , формирующий толщину стены при кладке в один камень. Размер изделия между вертикальными гранями с выступами для пазогребневого соединения, формирующий при кладке длину стены.

Наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели см. Рисунок 1 — Фрагмент кладки. Доля пустот в объеме изделия, выраженная в процентах. Трещина шириной раскрытия не более 0,5 мм. Дефект изделия, вызванный наличием карбонатных или других включений см. Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок см. Осыпание фрагментов поверхности изделия см. Две части изделия, образовавшиеся при его раскалывании. Изделия, имеющие сквозные трещины, относят к половняку.

Участок поверхности изделия, отличный по цвету, возникающий в процессе сушки или обжига и не влияющий на характеристики изделия. Водорастворимые соли, выходящие на поверхности обожженного изделия при контакте с влагой.

Участок внутри изделия, обусловленный образованием в процессе обжига изделия оксида железа II. Кладка, не защищенная от внешних атмосферных воздействий и проникновения воды в условиях эксплуатации. Кладка, защищенная от проникновения воды внутренняя стена, внутренняя часть двухслойной стены, наружная стена, защищенная слоем штукатурки или облицовки в условиях эксплуатации. Кладка, подвергающаяся в условиях эксплуатации постоянному насыщению водой в результате воздействия совокупности неблагоприятных природных и или искусственных факторов грунтовые или сточные воды, климатические условия и одновременно частому замораживанию и оттаиванию при отсутствии эффективной защиты.

Кладка, подвергающаяся в условиях эксплуатации периодическому воздействию влаги и попеременному замораживанию и оттаиванию, но не относящаяся к кладке в сильно агрессивной среде. Кладка, не подвергающаяся в условиях эксплуатации воздействию влаги и попеременному замораживанию и оттаиванию.

Камень с пазогребневым и пазовым соединениями может быть только рядовым. Камень может изготавливаться с плоскими вертикальными гранями, с выступами для пазогребневого соединения на вертикальных гранях, с нешлифованной или шлифованной опорной поверхностью постелью.

Пустоты в изделиях могут располагаться перпендикулярно вертикальные или параллельно постели горизонтальные. Класс средней плотности изделия. Группа изделий по теплотехническим характеристикам.