04.07.201404.07.2014 Лев

У нас вы можете скачать гост на цемент 2013 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Песок по праву считается самым важным строительным материалом, ведь без него невозможно построить ни одно здание или сооружение. Тут все о его насыпной плотности. Без использования плиточного клея невозможно себе представить никакой ремонт.

Перейдя по ссылке ознакомитесь с его расходом. В последнее время весьма популярной среди населения стала декоративная штукатурка.

Здесь информация о технологии ее нанесения. В частности, в ГОСТ ясно сказано , какие именно материалы допускаются к использованию в производстве цемента:. Добавки могут применяться разные, но главное, чтобы они отвечали главному требованию — не ухудшали полезные качества и свойства цемента.

Цемент может поставляться в упаковочном виде, либо без всякой упаковки. В качестве упаковки используются изделия: Цемент должен упаковываться в бумажные мешки, но чтобы объем мешка цемента не превышал 50 килограмм. Что касается контейнеров, то максимально допустимый вес составляет не более двух тонн. В обязательном порядке на упаковке должна присутствовать маркировка, которая отчетлива видно и легко можно прочитать. Эта информация может указываться совершенно в любой части упаковочного мешка.

Важно лишь, чтобы эти данные были читаемы и не размыты. Что касается транспортировки в контейнерах, то маркировка пишется на этикете, которая затем располагается в специальном кармане на контейнере. Мы уже говорили о том, что одним из наиболее распространенных типов данного материала является портландцемент.

Портландцемент, содержащий кроме портландцементного клинкера сульфоалюминатный сульфоферритный клинкер. Характеристика дисперсности цемента, которая может быть выражена массовой долей остатка прохода на одном или нескольких контрольных ситах или значением удельной поверхности. Распределение частиц цемента по фракциям заданного размера, определяемое с помощью гранулометра или рассевом на трех и более калиброванных ситах.

Числовые значения, характеризующие гранулометрический состав цемента. Однородная смесь цемента, кварцевого песка и воды в любых соотношениях.

Кварцевый природный песок с нормированным зерновым и химическим составом, предназначенный для испытаний цемента. Однородная смесь цемента, стандартного песка и воды в нормированном соотношении. Водоцементное отношение в процентах, при котором при затворении достигается нормированная консистенция цементного теста.

Водоцементное отношение, при котором при затворении достигается нормированная подвижность стандартного цементного раствора. Химическое взаимодействие цемента с водой с образованием гидратных новообразований, ведущее к формированию цементного камня. Необратимая потеря подвижности цементным тестом в результате гидратации.

Время начала и конца схватывания цементного теста, определяемое в нормированных условиях. Преждевременная частичная или полная потеря подвижности цементным тестом, устраняемая с помощью механического воздействия.

Резкая преждевременная потеря подвижности цементным тестом, обычно связанная с гидратацией полуводного гипса, образовавшегося в цементе при его помоле, устраняемая с помощью механического воздействия.

Постепенная, обычно частичная преждевременная потеря подвижности цементным тестом по другим причинам, устраняемая с помощью механического воздействия. Материал, образующийся в результате гидратации и твердения цемента. Условное обозначение одного из значений параметрического ряда по прочности цемента МПа в максимальные сроки, установленные нормативным документом.

Дополнительное уточнение класса прочности цемента, учитывающее его начальную прочность. Фактическая прочность на сжатие образцов из стандартного цементного раствора, изготовленных и испытанных в стандартных условиях, установленных нормативным документом.

Способность тонкоизмельченного материала, затворенного водой, после предварительного твердения на воздухе или без него продолжать твердеть в воде и на воздухе. Примечание - Термин относится как к цементам, так и к минеральным добавкам к нему. Способность тонкоизмельченного материала в присутствии извести проявлять гидравлические свойства. Повышение устойчивости цемента к воздействию влаги воздуха путем введения при его помоле специальных добавок, гидрофобизирующих поверхность зерен цемента.

Снижение водопотребности цемента путем введения при его помоле специальных пластифицирующих добавок. Продукт, получаемый обжигом до спекания или плавления сырьевой смеси надлежащего состава и содержащий главным образом высокоосновные силикаты и или высоко- или низкоосновные алюминаты кальция. Клинкер, состоящий преимущественно из высокоосновных силикатов кальция, а также алюминатов и алюмоферритов кальция. Клинкер, состоящий преимущественно из низкоосновных алюминатов кальция.

Клинкер, состоящий преимущественно из сульфоалюминатов сульфоферритов кальция. Искусственное соединение стехиометрического состава, представляющее собой кристаллохимическую основу клинкерных фаз. Составляющая часть клинкера в виде твердых растворов на основе клинкерных минералов, отдельных оксидов или стекла. Содержание основных клинкерных минералов, определяемое расчетным путем на основе данных химического анализа.

Клинкер, к минералогическому и химическому составам которого установлены требования нормативным документом. Содержание основных клинкерных фаз, определяемое физико-химическими методами анализа. Материал, вводимый в цемент взамен части клинкера в целях достижения определенных показателей качества и или экономии топливно-энергетических ресурсов. Минеральная добавка к цементу, которая в тонкоизмельченном состоянии обладает гидравлическими или пуццоланическими свойствами.

Активная минеральная добавка к цементу, обладающая гидравлическими свойствами. Активная минеральная добавка к цементу, обладающая пуццоланическими свойствами. Минеральная добавка к цементу, которая в тонкоизмельченном состоянии является инертной или имеет слабые гидравлические или пуццоланические свойства, но не ухудшает или способствует улучшению свойств цементного камня. Добавка, состоящая из смеси двух и более минеральных добавок. Добавка к цементу, вводимая для придания ему специальных свойств или регулирования отдельных показателей качества.

Добавка к цементу, вводимая для улучшения процесса помола и или для облегчения транспортирования цемента по трубопроводам.

Совокупность свойств цемента, характеризующих его способность образовывать после затворения водой пластичное и легко формуемое цементное тесто, растворную или бетонную смесь, а в результате последующего твердения - прочный и долговечный цементный камень, раствор или бетон железобетон.

Свойство цемента в процессе твердения образовывать цементный камень, деформация которого не превышает значений, установленных нормативным документом. Количество воды, отделившейся при расслоении цементного теста, хранившегося в нормированных условиях, вследствие седи-ментационного осаждения частиц цемента. Способность цементного камня некоторых специальных цементов вследствие расширения при гидратации напрягать заложенную в него арматуру.

Увеличение линейных размеров цементного камня при твердении. Уменьшение линейных размеров цементного камня при твердении.

Совокупность свойств цемента, характеризующих его пригодность для тампонирования скважин. Способность цементного камня противостоять химическому и физическому воздействию агрессивной среды. Способность цементного камня противостоять разрушающему воздействию водных сред, содержащих сульфат-ионы в повышенной концентрации.

Способность цементного камня противостоять многократному попеременному замораживанию и оттаиванию. Степень соответствия цемента требованиям нормативного документа, определяемая по установленной процедуре. Контроль, осуществляемый на стадии производства и включающий в себя испытания сырья, клинкера и цемента, проводимый в объеме и в сроки, установленные действующей у изготовителя технологической документацией.

Контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и или использованию ГОСТ , а также назначаются тип, класс и подкласс прочности цемента. Контрольные испытания продукции при приемочном контроле ГОСТ Испытания, проводимые для контроля качества цемента в целях определения его соответствия установленным требованиям.

Определенное количество цемента одного вида, типа, класса и подкласса прочности, изготовленное одним предприятием по одной технологии в одинаковых условиях, одновременно предъявленное к приемке и оформленное одним документом о приемке. Каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям ГОСТ Дефект, который не влияет существенно на возможность использования продукции по прямому назначению ГОСТ Дефект, который существенно влияет на возможность использования продукции по прямому назначению, но не является критическим ГОСТ Дефект, при наличии которого использование продукции по назначению практически невозможно или недопустимо ГОСТ Количество цемента, отобранное от контролируемой партии части партии для проведения испытаний.

Проба цемента, образованная путем тщательного смешивания всех точечных проб, относящихся к опробуемой партии части партии. Часть объединенной пробы, предназначенная для проведения испытаний. Контрольная карта, на которую наносят значения выборочного среднего арифметического ГОСТ Контрольная карта скользящих средних арифметических значений. Разность между наибольшим и наименьшим значениями в группе из п результатов измерений. Контрольная карта для оценки изменчивости процесса по размахам в подгруппах ГОСТ Линия на контрольной карте, используемая в качестве критерия для принятия решения относительно технологического процесса ГОСТ Линия на контрольной карте под верхней , над нижней границей регулирования или между ними при статистически управляемом технологическом процессе ГОСТ Форма акта отбора проб у изготовителя.

Наименование цемента по нормативному документу, тип, класс, подкласс прочности. Информация о партии номер партии, объем партии, дата изготовления. Наименование и адрес организации, куда направляют лабораторную пробу и акт отбора проб. Масса, кг, место отбора точечных проб. Форма акта отбора проб в любой организации, кроме изготовителя. Номер партии цемента, дата отгрузки. Отбор проб от транспортных средств при приемке в потоке не проводят.

Журналы или электронные записи рекомендуется вести раздельно для каждой цементной мельницы. Если по всем показателям, по которым согласно нормативному документу проводят приемку партии цемента, скользящее среднее находится внутри предупреждающей границы контрольной карты, а размах остается меньше предупреждающей границы контрольной карты, технологический процесс считают устойчивым, а цемент текущей выработки принимают и разрешают к поставке.

Скользящее среднее значение и размах рассчитывают отдельно по каждому показателю, контролируемому при приемке цемента. Для расчета скользящего среднего используют п результатов испытаний. Скользящее среднее вычисляют по формуле.

После получения очередного результата испытания расчет скользящего среднего повторяют, отбрасывая первый результат из использованных в предыдущем расчете и добавляя вновь полученный. По результатам производственного контроля за предшествующий период, но не менее чем за один месяц, рассчитывают стандартное отклонение каждого показателя, контролируемого при приемке цемента.

Стандартное отклонение S вычисляют по формуле. Исключение какого-либо значения недопустимо. Для упрощения вычисления стандартного отклонения допускается применять формулу. Значения коэффициента d n приведены в таблице Г. Для определения средних значений и стандартных отклонений рекомендуется использовать стандартные компьютерные программы. Для расчета среднего размаха все результаты определения контролируемого показателя, полученные в течение расчетного периода, разбивают на группы по 2 - 8 значений с одинаковым числом значений в группе.

В каждой группе определяют размах R как разность между наибольшим и наименьшим значениями результатов испытаний в данной группе. Средний размах вычисляют по формуле. Предупреждающие границы и границы регулирования рассчитывают отдельно по каждому показателю, контролируемому при приемке цемента.

Предупреждающие границы ГП в, н и границы регулирования ГР в, н вычисляют по формулам:. S - стандартное отклонение, вычисленное по формуле Г. Значение стандартного отклонения и положение предупреждающих границ и границ регулирования следует уточнять не реже одного раза в квартал.

Примечание - Если рассчитанные предупреждающие границы по какому-либо показателю не удовлетворяют требованиям нормативного документа, необходимо принять меры для повышения стабильности производства по этому показателю, а если это нецелесообразно - соответствующим образом изменить норматив технологического регламента.

Верхнюю предупреждающую границу размахов ГП R вычисляют по формуле. Значения коэффициента D приведены в таблице Г. Выход размаха за предупреждающую границу контрольной карты размахов указывает на недостаточную стабильность технологического процесса. В этом случае необходимо принять срочные меры для выявления и устранения причин нестабильности. По рассчитанным значениям предупреждающих границ и границ регулирования, нормативам требованиям по стандарту M в, н и технологическому регламенту а строят контрольные карты скользящих средних и контрольные карты размахов отдельно по каждому показателю, контролируемому при приемке цемента в потоке.

На соответствующие контрольные карты наносят значения скользящих средних и размахов. По их расположению относительно предупреждающих границ и границ регулирования рисунки Г. Поправка внесена изготовителем базы данных.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты".

В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

Настоящий стандарт распространяется на все виды цементов и устанавливает: В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты: Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте ГОСТ Портландцементы тампонажные.

Общие технические условия ГОСТ Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. ГОСТ Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Технические условия Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год.

Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Термины, которые следует использовать в нормативных документах, технической и технологической документации на цементы, и их определения приведены в приложении А. Примечание - Рекомендуется также использовать термины, приведенные в приложении А, в научно-технической, учебной и другой специальной литературе. Наименование и содержание минеральных добавок в цементе и типы цементов могут быть дополнительно уточнены в нормативных документах на цементы конкретных видов или группу конкретной продукции.

В нормативных документах на цементы конкретных видов могут быть установлены дополнительные классы прочности или ограничения по применяемым классам. Для некоторых специальных видов цементов с учетом их назначения допускается устанавливать только один класс прочности или устанавливать значения прочности, отличающиеся от указанных выше.

Цементы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативных документов на цементы конкретных видов или группу конкретной продукции и изготовляться по технологической документации, утвержденной изготовителем. Таблица 1 - Номенклатура обязательных показателей качества. Наименование показателя, единица измерения. Все цементы, содержащие минеральные добавки в качестве основного компонента.

Все цементы на основе портландцементного клинкера, кроме тампонажных, расширяющихся и напрягающих. Тампонажные, цемент для бетона дорожных и аэродромных покрытий, цемент для строительных растворов. Глиноземистый цемент, сульфатостойкий портландцемент, сульфатостойкий цемент для бетона дорожных и аэродромных покрытий.

Все цементы на основе портландцементного клинкера нормированного состава. В случае если указанные показатели включены в соответствующий нормативный документ, они становятся обязательными при его применении.

Для производства цементов применяют: Клинкер нормированного минералогического состава, а также с нормативами по химическому составу применяют в случаях, когда это предусмотрено нормативными документами на специальные цементы; - гипсовый камень по ГОСТ Допускается применять другие материалы, содержащие в основном сульфат кальция, по соответствующим нормативным документам; - минеральные добавки в качестве основного или вспомогательного компонента цемента по соответствующим нормативным документам; - технологические и специальные добавки, регулирующие основные свойства цемента, по соответствующим нормативным документам.

Добавки не должны ухудшать свойства цемента или изготовленного на его основе бетона и раствора. Примечание - По требованию потребителя пластифицирующие добавки не следует вводить в цемент, если они плохо сочетаются с используемыми потребителем супер- или гиперпластификаторами. Последнее должно быть указано в договоре контракте. Для мелкой расфасовки применяют полиэтиленовые банки, пакеты, а также другую упаковку, обеспечивающую сохранность цемента, по соответствующим нормативным документам.

Отклонение средней массы нетто цемента в меньшую сторону не должно превышать предельных значений, установленных ГОСТ 8. Среднюю массу мешка определяют взвешиванием 20 мешков, выбранных методом случайного отбора из партии полученных мешков, и делением результата на Среднюю массу нетто цемента в мешке определяют, вычитая из средней массы брутто мешка с цементом среднюю массу мешка.

При упаковке цемента в мягкие контейнеры маркировку наносят на этикетку, вкладываемую в специальный карман, имеющийся на мягком контейнере. Допускается наносить маркировку несмываемой краской на боковую поверхность мягкого контейнера. Каждая упаковка с цементом должна иметь краткую инструкцию по его применению, которая может быть нанесена на упаковку или прилагаться к ней. При этом на этикетке дополнительно указывают число упаковок в таре.

На пакеты верхнего ряда дополнительно наносят транспортную маркировку по ГОСТ Ярлык прикрепляют к транспортному средству в доступном месте любым способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании и удобство прочтения, а при поставке цемента автотранспортом включают в состав товаросопроводительной документации, передаваемой сопровождающему лицу или водителю.

Не допускается распространять результаты испытаний пробы, отобранной от части партии, на другие части той же партии. Не допускается составлять объединенную пробу из цемента разных партий. Не допускается применение оборудования и приспособлений из алюминиевых или оцинкованных материалов.

Приспособления должны быть в сухом, чистом виде. При необходимости применяемое оборудование и места отбора проб должны быть согласованы заинтересованными сторонами до начала отбора проб. Не допускается устанавливать пробоотборники в местах перегиба трубопроводов, а также вблизи мест сброса материала из аспирационных устройств и перед такими устройствами. Пробу признают однородной, если расхождение между результатами химического анализа двух навесок не превышает удвоенного значения максимальной ошибки повторяемости по ГОСТ по каждому из определяемых показателей.

При получении неудовлетворительного результата хотя бы по одному показателю следует откорректировать процедуру усреднения объединенной пробы до получения однородной пробы. О проверке однородности объединенной пробы партии цемента должна быть сделана запись в журнале приемо-сдаточных испытаний или на электронных носителях, если результаты приемо-сдаточных испытаний хранятся на таких носителях. В случае если контролируемая масса цемента состоит из пяти или менее единиц упаковок или специализированных транспортных средств, точечную пробу примерно одинаковой массы берут от каждой из них.

При глубине тары менее 30 см пробы отбирают из середины слоя. Отбор проб из специализированных транспортных средств при перевозке цемента без упаковки проводят из потока цемента при его погрузке или разгрузке.

Допускается проводить отбор проб через верхний люк транспортного средства с глубины не менее 15 см. Лабораторные пробы допускается получать с использованием любых типов делителей проб. Первую пробу направляют в аккредитованную испытательную лабораторию третьей стороны, вторая остается у потребителя или изготовителя, третья хранится у изготовителя не менее трех месяцев. При контроле качества цемента в случае предъявления потребителем претензии из объединенной пробы получают три лабораторные пробы.

Первую пробу направляют в аккредитованную испытательную лабораторию третьей стороны, вторую и третью - изготовителю и потребителю. Тара, в которую упаковывают пробы, должна быть чистой, сухой, воздухо- и влагонепроницаемой и изготовлена из материала, инертного по отношению к цементу. На тару наносят маркировку со следующей информацией: В случае отбора проб не у изготовителя его заранее уведомляют о возможном участии в отборе проб. Поставка цемента, не прошедшего приемку, не допускается. Объем партии, за исключением отгрузки в судах, не должен превышать вместимости одного силоса, если иное не предусмотрено договором контрактом на поставку цемента.

При отгрузке цемента в судах объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. Отбор и подготовку проб для проведения приемки цемента проводят в соответствии с разделом 7. Производственный контроль проводят в объемах и в сроки, установленные действующей у изготовителя технологической документации. По результатам производственного контроля назначают тип, класс и подкласс прочности цемента, гарантируемые изготовителем.

Приемо-сдаточные испытания включают в себя испытания цемента каждой партии по всем показателям качества, предусмотренным нормативным документом на цемент конкретного вида, за исключением удельной эффективной активности естественных радионуклидов. При приемке цемента в потоке формирование партий и приемку цемента проводят по результатам производственного контроля в соответствии с приложением Г. Изготовитель должен проводить периодические испытания цемента каждого вида по показателю удельной эффективной активности естественных радионуклидов не реже одного раза в год, а также каждый раз при изменении сырьевых материалов и добавок или их поставщиков.

Испытания следует проводить в испытательных лабораториях, аккредитованных на соответствующие испытания. Результаты периодических испытаний по определению распространяются на все поставляемые партии цемента до проведения следующих периодических испытаний. Журнал приемо-сдаточных испытаний должен быть пронумерован, прошнурован и опечатан печатью изготовителя.

Журнал является официальным документом изготовителя, удостоверяющим качество продукции. При приемке цемента в потоке должны быть прошнурованы и опечатаны журналы производственного контроля см. Допускается размещать результаты производственного контроля и приемо-сдаточных испытаний на электронных носителях.

При этом должна быть обеспечена защита записей от последующего изменения или удаления. При этом число дефектов учитывают раздельно по каждому показателю.

В нормативных документах на цементы конкретных видов перечень малозначительных дефектов, а также их значение могут быть изменены с учетом требований к этим цементам.

При этом увеличение значения малозначительных дефектов по сравнению с указанными в таблице 2 не допускается. Малозначительный дефект - предельное отклонение от требований нормативного документа, не более чем на. Переидентификацию проводят в порядке, установленном руководством по качеству предприятия.

Такой цемент должен храниться в отдельном силосе, а тарированный - на отдельном и специально обозначенном участке склада готовой продукции. Для цемента критическим дефектом, не допускающим его использование по прямому назначению, считается разрушение или растрескивание образцов при воздушно-влажном или водном хранении до начала проведения испытаний на прочность.

Если после завершения испытаний на прочность будет установлен значительный дефект, данная партия цемента считается не соответствующей требованиям нормативного документа по классу и или подклассу прочности.

При этом изготовитель обязан снизить класс прочности цемента или изменить его подкласс прочности при несоответствии прочности в возрасте 2 сут , о чем в трехдневный срок должен быть уведомлен потребитель. Если цемент обладает признаками ложного схватывания, то это должно быть указано в документе о качестве. Перечень показателей, приводимых в документе о качестве, может быть дополнен или изменен в соответствии с требованиями нормативного документа на цемент конкретного вида и требованиями заказчика.

Форма документа о качестве приведена в приложении Ж. Исключение каких-либо результатов не допускается. Последующую оценку уровня качества проводят через один месяц после предыдущей, принимая такую же длительность периода оценки. При этом из объема результатов, подлежащих оценке, исключают результаты за первый месяц предыдущей оценки и включают результаты за один последующий месяц.

При этом критерием соответствия является неравенство. Примечание - При оценке по переменным исходят из того, что результаты испытаний имеют приблизительно нормальное распределение, в противном случае риск поставщика и потребителя может превысить допустимый, указанный в данной таблице.

С согласия представителей органов надзора, проверяющих качество цемента, контрольные испытания могут быть проведены в лаборатории изготовителя. Подтверждение соответствия может быть внутренним производственный контроль и внешним оценка качества. Руководство по качеству должно входить в установленную систему документации изготовителя.

Руководство по качеству должно описывать и документировать все процедуры, с помощью которых обеспечивается качество цемента и подтверждается, что изготовленный цемент соответствует установленным техническим требованиям и не имеет значительных и критических дефектов. Руководство по качеству должно ссылаться на все нормативные документы предприятия, содержащие необходимые указания о контрольных испытаниях и процедурах по обеспечению качества.

В числе указанных выше процедур руководство по качеству должно содержать: Примечание - Если на предприятии действует система менеджмента качества СМК по ГОСТ ISO , то при проведении сертификации цемента орган по сертификации может проверить, отвечает ли руководство по качеству предприятия всем требованиям данного стандарта, важным для внутреннего производственного контроля и обеспечения качества продукции.

Если эти требования содержатся, руководство по качеству СМК допускается использовать также для целей сертификации продукции. Оценку проводят путем сравнения средних результатов испытаний контрольных проб цемента, отобранных на предприятии представителями независимого аккредитованного центра или других организаций по их поручению, со средними результатами испытаний того же цемента на предприятии за оцениваемый период, а также сравнением результатов испытаний контрольных проб у изготовителя и в независимом сертификационном центре.

Оценку выполняют в соответствии с приложением К. Габариты пакета должны быть следующими: Ширина проема на уступе цокольной части должна быть не менее мм с каждой стороны пакета, высота - не менее 90 мм. Масса нетто пакета должна быть не более 2 т. Смешивание цементов различных типов, классов и подклассов прочности, а также загрязнение его посторонними примесями и увлажнение не допускаются.

Не допускается хранить цемент без упаковки в складах амбарного типа. Каждый силос должен иметь хорошо видимое обозначение, включающее в себя номер силоса, а также вид, тип, класс и подкласс прочности цемента, для хранения которого он предназначен.

Если в случае необходимости в одном силосе должны храниться попеременно цементы разного наименования, загрузку силоса цементом нового наименования следует проводить только после его полного освобождения от предыдущего цемента.

Допускается хранение мешков с цементом на поддонах в два яруса общей высотой не более 2,5 м. Не допускается укладка в один штабель мешков пакетов с цементом разного вида, типа, класса и подкласса прочности. Для предотвращения примерзания мягких контейнеров и пакетов их следует укладывать на поддоны в штабели высотой не более трех ярусов. В стандартах на цементы конкретных видов должны быть указаны требования безопасности и защиты окружающей среды, выполнение которых подтверждает его соответствие требованиям действующего в стране технического регламента.

Изготовитель гарантирует соответствие цемента требованиям стандарта на этот цемент при соблюдении правил его транспортирования и хранения при поставке без упаковки на момент поставки, но не более 60 сут для быстротвердеющих цементов не более 45 сут с даты отгрузки, а при поставке в таре - в течение 60 сут для быстротвердеющих цементов в течение 45 сут с даты отгрузки.

В стандартах на цементы конкретных видов допускается увеличение гарантийного срока.