03.07.201403.07.2014 uneragec

У нас вы можете скачать гост 8733-74 б20 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Отдельные незначительные забоины, окалины следы отслоившейся окалины , не препятствующие осмотру, вмятины, следы правки, риски и следы зачистки дефектов допускаются, если они не выводят размеры труб за предельные отклонения. По требованию потребителя поверхность трубы должна быть очищена от окалины. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев; допускается образование фаски при удалении заусенцев.

При этом должно быть оставлено торцовое кольцо шириной мм. Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства труб. По требованию потребителя термически обработанные трубы из стали марок 10, 20 и 15ХМ в зависимости от назначения и условий работы должны выдерживать одно или несколько технологических испытании, указанных в пп.

Трубы должны выдерживать испытание на загиб. Испытание на раздачу должны выдерживать трубы диаметром не более мм и толщиной стенки не более 8 мм на оправке с конусностью 1: Испытание на сплющивание должны выдерживать трубы диаметром 22 мм и более с толщиной стенки не более 10 мм до получения между сплющивающими поверхностями расстояния Н в миллиметрах, вычисляемого по формуле.

D - номинальный наружный диаметр трубы, мм. Испытание на бортование должны выдерживать трубы наружным диаметром не менее 25 мм и не более мм с толщиной стенки: Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки стали и одного вида термообработки, сопровождаемых одним документом о качестве в соответствии с ГОСТ Допускается увеличивать размер партии до шт. По требованию потребителя партия должна состоять из труб, изготовленных из стали одной плавки.

Осмотру и обмеру должна подвергаться каждая труба. Химический состав стали труб принимают по документу о качестве изготовителя заготовки. Для контроля механических свойств, испытаний на загиб, раздачу, сплющивание и бортование отбирают две трубы от партии. Для контроля химического состава отбирают одну трубу от партии. Предел текучести и твердость по Бринеллю стали труб изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию. От каждой отобранной от партии трубы вырезают по одному образцу. Труба горячекатаная немерной длины, с наружным диаметром 60 мм повышенной точности, с толщиной стенки 4 мм обычной точности, из стали марки 20, с поставкой по химическому составу и механическим свойствам по ГОСТ —74, группа В.

То же, холоднодеформированная с наружным диаметром 8 мм повышенной точности, с толщиной стенки 0,3 мм обычной точности, немерной длины, из стали марки 20, с поставкой по химическому составу и механическим свойствам по ГОСТ —74, група В. То же, длиной, кратной мм, повышенной точности по диаметру и толщине стенки, из стали марки 10, с поставкой по химическому составу по ГОСТ —74, группа Б.

То же, длиной мм мерной длины , повышенной точности по толщине стенки, из стали марки 40Х, с поставкой по меха-ническим свойствам, определенным на термообработанных образцах, и по химическому составу по ГОСТ —74, группа Г. То же, немерной длины, повышенной точности по диаметру и толщине стенки, без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием гидравлического давления по ГОСТ —74, группа Д. То же, холоднодеформированная с внутренним диаметром 18 мм обычной точности, с толщиной стенки 1 мм повышенной точности, из стали марки 20, с поставкой по химическому составу по ГОСТ —74, группа Б.

Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные трубы из углеродистой, легированной стали.

Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные стальные трубы общего применения, изготовляемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине. Настоящий стандарт распространяется на сортамент стальных труб повышенной точности изготовления после холодного передела и после горячей прокатки. В зависимости от соотношения наружного диаметра D н и толщины стенки S холоднодеформированные трубы изготавливаются:. Настоящий стандарт распространяется на сортамент бесшовных стальных холоднодеформированных труб.

Наружный диаметр, толщина стенки и теоретическая масса труб должны соответствовать указанным в ГОСТ Технические требования к ним определяются ГОСТ Настоящий стандарт распространяется на холоднодеформированные и теплодеформированные бесшовные трубы общего применения из углеродистой и легированной стали. Настоящий стандарт распространяется на бесшовные холоднотянутые холоднокатаные, и теплокатаные трубы из углеродистых и легированных сталей.

В случае разногласий в оценке результатов испытания проводят по ГОСТ В зависимости от показателей качества трубы должны изготовляться следующих групп: Отдельные незначительные забоины, окалины следы отслоившейся окалины , не препятствующие осмотру, вмятины, следы правки, риски и следы зачистки дефектов допускаются, если они не выводят размеры труб за предельные отклонения.

Трубы должны выдерживать испытание на загиб. Угол отбортовки должен составлять: Количество труб в партии должно быть не более: Осмотру и обмеру должна подвергаться каждая труба. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию. От каждой отобранной от партии трубы вырезают по одному образцу.

Длину труб контролируют рулеткой по ГОСТ Пробы для определения химического состава стали труб отбирают по ГОСТ Испытание на твердость проводят по ГОСТ на обоих концах трубы.

Испытание труб на загиб проводят по ГОСТ Испытание труб на раздачу проводят по ГОСТ