02.07.201402.07.2014 cauchanroti

У нас вы можете скачать гост 20.39.402 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Испытание проводят с целью проверки механических свойств изделий и получения исходной информации для выбора методов испытаний на вибропрочность, виброустойчивость, на воздействие акустического шума, а также для выбора длительности действия ударного ускорения при испытаниях на воздействие механических ударов одиночного и многократного действия.

Значения резонансных частот конструкции, выявленные в процессе испытаний, должны быть указаны в стандартах и ТУ на изделия. Испытание проводят на отдельной выборке изделий, равной 3—5 шт. Конкретное количество изделий в выборке устанавливают в стандартах и ТУ на изделия. Допускается для испытаний использовать изделия из числа забракованных по электрическим параметрам или испытанных на другие виды воздействия исключая механические , кроме случаев, когда резонанс определяется по изменению электрических параметров.

Вибрационная установка должна обеспечивать получение синусоидальных колебаний во всем диапазоне частот, установленном в стандартах и ТУ на изделия и И И для данного вида испытаний.

Устройство для определения резонансных частот конструкции должно иметь во всем диапазоне частот испытаний чувствительность, достаточную для выявления увеличения амплитуды колебаний изделия или его частей в два раза и более по сравнению с амплитудой колебаний точек его крепления. При этом допускаются любые методы и средства, обеспечивающие выявление возможных резонансных частот изделий микроскоп, стробоскоп, ренттенотелевидение и т.

Основные методы определения резонансных частот конструкции изделий приведены в приложении 6. Испытание проводят с учетом требований пп. При испытании допускаются любые способы крепления изделия, обеспечивающие передачу воздействия к исследуемой детали, но не искажающие не изменяющие ее резонансные свойства.

Изделия, имеющие собственные амортизаторы, испытывают без амортизаторов при жестком креплении, за исключением случаев, когда определяется резонансная частота крепления на амортизаторах.

Конкретный диапазон частот испытаний устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Если неизвестно ориентировочное значение резонансной частоты изделий, то испытания проводят в диапазоне частот 40— Гц или до частоты, установленной в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Поиск резонансных частот проводят путем плавного изменения частоты при поддержании постоянной амплитуды ускорения. Амплитуда ускорения должна быть Минимально возможной, но достаточной для выявления резонанса и не превышать амплитуду ускорения, установленную для испытания на вибропрочность. Допускается увеличивать верхнее значение. Для более точного выявления резонанса допускается диапазон частот испытания проходить несколько раз для каждой проверяемой детали.

Допускается проводить испытания по определению резонансных частот при любом способе возбуждения изделий, позволяющем выявить резонансные частоты например, широкополосная случайная вибрация, акустическое воздействие, удар. В целях определения резонансных частот отдельных узлов изделий допускается вскрытие корпусов изделий, а также поставка изделий на данное испытание незакрытыми. Погрешность измерения частот должна быть 0. За резонансные частоты принимают низшие значения резонансных частот изделия деталей.

Допускается устанавливать диапазон значений резонансных частот изделия деталей, сборочных единиц. Испытание на проверку отсутствия резонансных частот конструкции в заданном диапазоне частот метод Испытание проводят с целью проверки отсутствия резонансных частот у изделий и их деталей в одном из диапазонов частот, верхние значения которых приведены в табл. Испытательная и измерительная аппаратура — в соответствии с пп. Крепление изделий — в соответствии с пп.

Ихчелия, имеющие собственные амортизаторы, должны испытываться без амортизаторов при жестком креплении. Испытание проводят в трех взаимно перпендикулярных направлениях по отношению к изделию, если другие указания по выбору направлений не указаны в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

При проведении испытаний проверяют на наличие резонансов все основные детааи изделия. Особое внимание уделяют деталям, определяющим структуру изделия и его функциональное назначение. Поиск резонансов проводят путем главного изменения частоты при поддержании постоянной амплитуды перемещения в контрольной точке ниже частоты перехода и постоянной амплитуды ускорения выше частоты перехода для соответствующей степени жесткости табл.

Амплитуда ускорения должна быть минимально возможной, но достаточной для выявления резонанса и не превышающей амплитуды ускорения при испытании на виброустойчивость или внб-ропрочность. Амплитуду перемещения рекомендуется выбирать из диапазона 0. Конкретное значение амплитуды перемещения и ускорения указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Если испытание на проверку отсутствия резонансов в заданном диапазоне частот совмещено с испытанием на виброустойчивость, то режимы испытаний должны соответствовать установленным для испытания на виброустойчивость.

Скорость изменения частоты должна быть такой, чтобы обеспечить обнаружение и регистрацию резонансов, и не должна превышать 1 октаву в минуту.

Изделия считают выдержавшими испытания, если у них отсутствуют резонансы в диапазоне частот, указанном в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Испытание проводят с целью проверки способности изделий выполнять свои функции и сохранять свои параметры в пределах значений, указанных в стандартах и ТУ па изделия и ПИ. Испытание проводят одним из следующих методов:. Испытание методом проводят для изделий, имеющих в заданном диапазоне частот не менее четырех резонансов, если к изделиям предъявлено требование по устойчивости к воздействию случайной вибрации.

Вибрационная установка должна обеспечивать получение в контрольной точке синусоидальной вибрации с параметрами, установленными для требуемой степени жесткости.

Визуальный осмотр и измерения параметров изделий проводят в соответствии с п. Начальную стабилизацию не проводят. Испытание проводят под электрической нагрузкой, характер, параметры и метод контроля которой должны быть установлены в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Крепление изделий проводят в соответствии с пп. Испытание проводят путем плавного изменения частоты в заданном диапазоне от низшей к высшей и обратно.

Для изделий с линейными резонансными характеристиками испытания проводят путем изменения частоты водном направлении. Скорость изменения частоты устанавливается равной 1—2 октавам в минуту. Если для контроля параметров изделий требуется большее время, чем то, которое обеспечивается при данной скорости изменения частоты, то допускается устанавливать скорость изменения частоты меньше 1 октавы в минуту.

При этом скорость изменения частоты должна быть максимальной, но достаточной для обеспечения контроля необходимых параметров. В диапазоне частот ниже частоты перехода поддерживают постоянную амплитуду перемещения, а выше частоты перехода — постоянную амплитуду ускорения. Диапазон частот, амплитуда перемещения, частота перехода и амплитуда ускорения приведены в. Если испытание проводят на вибрационной установке с механическим приводом, то для степеней жесгкосги I—VIII допускается проводить испытания плавным изменением частоты в гретьоктавных диапазонах, ограниченных частотами, выбираемыми из ряда: В каждом третьоктавном диапазоне частот поддерживают постоянную амплитуду перемещения Для изделия, имеющего значения резонансных частот конструкции ниже 25 Гц, нижнюю частоту диапазона испытаний устанавливают 1 или 5 Ги, но не более половины значения резонансной частоты.

При этом учитывают большее значение. При проведении испытаний по 1—VIII степеням жесткости на вибрационной установке с механическим приводом допускается устанавливать амплитуду перемещения 1 мм и частоту перехода 35 Гц. Если низшая резонансная частота конструкции изделия находится выше Гц. Если в стандартах и ТУ на изделия указана закономерность изменения ускорения в зависимости от частоты, то значение ускорения при испытании поддерживают в соответствии с этой закономерностью.

Испытательный режим устанавливают н контрольной точке по показаниям рабочих средств измерений со следующими допускаемыми отклонениями:. В процессе испытания проводят контроль параметров изделий. Проверяемые параметры, их значения и методы проверки указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Для проверки виброустойчивости рекомендуется выбирать параметры, по изменению которых можно судить о виброустойчивости изделия в целом например, уровень виброшумов, искажение выходного сигнала или изменение его величины, целостность электрической цепи, нестабильность KOjrraKTiioro сопротивления и т. При проведении испытаний для регистрации проверяемых параметров рекомендуется проводить запись их абсолютного значения или изменения по сравнению с первоначальным значением в функции от частоты вибрации с помошью самопишущих устройств.

При обнаружении у изделий частот, на которых наблюдается нестабильность работы или ухудшение параметров, дополнительно проводят выдержку на этих частотах в течение времени, указанного в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, но не менее 5 мин, если испытание на вибропрочность проводится методом фиксированных частот. Испытание проводят при воздействии вибрации в трех взаимно перпендикулярных направлениях по отношению к изделию, если другие условия не указаны в стандартах и ТУ на изделие и ПИ.

Если известно наиболее опасное направление воздействия, то испытания проводят только в этом направлении воздействия. Конечную стабилизацию не проводят. Опенка результатов — в соответствии с п. Вибрационная установка должна обеспечивать получение в контрольной точке широкополосной случайной вибрации с параметрами, установленными для требуемой степени жесткости.

Подготовку изделий к испытанию проводят в соответствии с пп. Испытание проводят путем воздействия широкополосной случайной вибрации в режимах, указанных в табл. Если низшая рсзоиансная частота изделия находится выше Гц. При замене испытания на широкополосную случайную вмбраиию испытанием на синусоидальную вибрацию вместо степеней жесткости I с и II с используют соответственно степени жесткости XI и XII по табл.

Продолжительность воздействия вибрации в каждом направлении воздействия определяется временем проверки работоспособности изделия. Испытательный режим устанавливают в контрольной точке по показаниям рабочих средств измерений со следующими допускаемыми отклонениями:. Для проверки виброустойчивости рекомендуется выбирать параметры, по изменению которых можно судить о виброустойчивости изделия в целом например, уровень виброшумов, искажения формы выходного сигнала или его величины, целостность электрической цепи, нестабильность контактного сопротивления.

Выбор направлений воздействия вибрации проводят в соответствии с п. Визуальный осмотр и измерение параметров изделий проводят в соответствии с п.

Оценка результатов — в соответствии с п. Испытание проводят с целью проверки способности изделий противостоять разрушающему действию вибрации и сохранять свои параметры в пределах значений, указанных в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Испытание проводят одним из следующих методов выбор метода определяется в зависимости от значения резонансных частот конструкции:. Данный метод применяют для изделий, у которых резонансные частоты распределены по всему диапазону частот испытаний или не установлены;.

Испытание данным методом проводят во всех случаях, когда есть необходимость сокращения времени испытаний при сохранении диапазона частот испытаний. Рекомендуется применять этот метод для испытания миниатюрных изделий для степеней жесткости XIII. Данный метод применяют, если низшая резонансная частота изделия превышает Гц;. Данный метод применяют для изделий, у которых резонансные частоты находятся в диапазоне частот, соответствующем требуемой степени жесткости:.

Данный метод применяют для изделий, у которых низшая резонансная частота превышает верхнюю частоту диапазона, соответствующего заданной степени жесткости;. Данный метод применяют для изделий, у которых низшая резонансная частота более чем в 1.

Испытание методом фиксированных частот во всем диапазоне. Данный метод допускается применять по согласованию с заказчиком, если невозможно применение других методов;. Испытание путем воздействия широкополосной случайной вибрации. Конкретный метод испытаний указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Значение резонансных частот при выборе метода испытаний принимают на основании измерений на стадии разработки и по справочным данным.

Испытаниям на вибронрочность подвергают те же образиы изделий, которые были испытаны на виброустойчивость, если последний вид испытания предусмотрен в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Вибрационная установка — в соответствии с п. Время изменения частоты в диапазоне определяют по черт. В диапазоне частот от 10 Гц до частоты перехода поддерживают постоянную амплитуду перемещения, а начиная с этой частоты до верхней частоты заданного диапазона поддерживают постоянную амплитуду ускорения, соответствующую заданной степени жесткости. Диапазон частот вибрации, амплитуду перемещения, частоту перехода, амплитуду ускорения, расчетное время цикла качания частоты, расчетное число циклов качания и общую продолжительность воздействия вибрации выбирают из табл.

Испытательный режим устанавливают в контрольной точке в соотаетствин с требованиями п. Продолжительность испытания определяется обшим временем воздействия или расчетным числом циклов качания частоты. При испытании допускаются перерывы, но при этом общая продолжительность воздействия вибрации должна сохраняться.

Но окончании испытаний на вибропрочность проводят испытание на виброустойчивость для изделий, проверяемых на виброустойчивость в том же диапазоне частот, если это предусмотрено в стандартах и ТУ на изделия и Г1Й.

Испытание при ускорении 40 g не проводят, если предусмотрено испытание на виброустойчивость при том же значении ускорения. Если в стандартах и ТУ на изделии установлена закономерность изменения ускорения в зависимости о г частоты, то значение ускорения при испытании поддерживаю!

Испытание проводят при воздействии вибрации в трех взаимно перпендикулярных направлениях по отношению к изделию, если другие указания по выбору направлений не указаны в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

При этом обшая продолжительность воздействия вибрации должна поровну распределяться между направлениями воздействия, при которых проводят испытания. Если известно наиболее опасное направление воздействия вибрации, то испытание рекомендуется проводить только в этом направлении без сокращения общей продолжительности воздействия вибрации. Вибрационная установка должна обеспечивать получение в контрольной точке сннусои-датьной вибрации с параметрами, установленными для заданной степени жесткости с учетом выбранного значения амплитуды ускорения.

Испытание проводят с учетом требований п. Подготовку изделий к испытаниям проводят в соответствии с пп. Испытание проводят по методике, указанной в п. Число циклов качания также уменьшают соответственно сокращению продолжительности воздействия вибрации. При сокращении продолжительности воздействия вибрации путем увеличения амплитуды ускорения следует учитывать диапазон линейности прочностной характеристики изделия, т. В стандартах и ТУ на изделие должно быть указано, что испытание проводят в ускоренном режиме.

В диапазоне частот от 10 Гц до частоты перехода амплитуду перемещения увеличивают во столько же раз, что и амплитуду ускорения в пределах возможности испытательного оборудования по сравнению с амплитудами перемещения, указанными в табл. Испытательный режим устанавливают в контрольной точке в соответствии с п. Выбор направлений воздействия по отношению к изделию проводят в соответствии с п.

Вибрационная установка должна обеспечивать получение в контрольной точке синусоидальной вибрации с амплитудой ускорения, соответствующей заданной степени жесткости в диапазоне частот от Гц до верхней частоты, установленной для заданной степени жесткости.

Испытание проводят путем воздействия синусоидальной вибрации при непрерывном изменении частоты в одном из диапазонов частот, приведенных в табл. График изменения частоты приведен на черт. Время изменения частоты определяют по черт. Амплитуду ускорения выбирают из табл. Общин продолжи тельное гь воздействия пибраиин.

Для ускорения 20 g. Кратковременная часть испытания проводится по табл. При необходимости округляют в большую сторону ло величины, кратной трем, соответственно изменяя продолжительность воздействия вибрации. Испытательный режим устанавливается в контрольной точке в соответствии с п. Вибрационная установка должна обеспечивать получение в контрольной точке синусоидальной вибрации с амплитудой ускорения, соответствующей заданной степени жесткости в области резонансных частот изделия.

L u — нижняя резонансная частота изделия; f Ua — верхняя резонансная частота изделия. Продолжительность воздействия вибрации 7 1 данным методом определяют по формуле. Полученное время Г при необходимости округляют до ближайшего значения, кратного шести. Расчетное время цикла качания уменьшается соответственно изменению диапазона частот испытаний.

Методику испытания устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ и согласовывают ее применение с заказчиком. Вибрационная установка должна обеспечивать получение в контрольной точке синусоидальной вибрации на заданной частоте с амплитудой ускорения соответствующей степени жесткости.

Испытание проводят путем воздействия синусоидальной вибрации на любой фиксированной частоте диапазона при ускорении, соответству ющем заданной степени жесткости.

Конкретное значение частоты указывают в стандартах и ТУ на игтелия и ПИ. Обшую продолжительность воздействия вибрации определяют следующим числом колебаний:. В скобках указано число колебаний при кратковременном воздействии.

Визуальный осмотр и измерение параметров изделий проводят в соответствии с пп. Вибрационная установка, условия испытания и подготовка изделий к испытанию — в соответствии с пп. Испытания проводят путем воздействия синусоидальной вибрации при плавном изменении частоты в пределах третьоктавных поддиапазонов частот с выдержкой в течение установленного времени на границах третьоктавных поддиапазонов.

Третьоктавные поддиапазоны частот выбирают из следующего ряда частот: Испытание проводят, начиная с верхней частоты диапазона частот соответствующей степени жесткости. На верхней частоте диапазона частот испытаний проводят выдержку в течение времени, определенного для третьоктавного поддиапазона частот в соответствии с табл. Обшая продолжи тельность возденем вин вибрации по всему диапазону частот, ч. Если верхняя граница диапазона частот не совпадает с одной из вышеуказанных третьоктавных частот, то ее округляют до ближайшей большей частоты третьоктавного ряда.

Общая продолжительность воздействия вибрации по всему диапазону частот и общая продолжительность воздействия вибрации в каждом третьоктавном поддиапазоне частот приведены в табл. Значение амплитуды перемещения, амплитуды ускорения и диапазона частот испытаний выбирают для соответствующей степени жесткости по табл. При проведении испытания для изделий с собственными амортизаторами следует избегать совпадения частоты, на которой проводят выдержку, с резонансной частотой амортизатора.

Допускаемые отклонения установки частоты вибрации в диапазоне частот до 25 Гц не должны. Визуальный осмотр изделий и измерение параметров изделий проводят в соответствии с п. Аппаратура — в соответствии с п. Испытания проводят путем воздействия на изделие широкополосной случайной вибрации в режимах, указанных в табл. Испытание при ускорении 30 и 50 g не проводят, если предусмотрено испытание на виброус-тойчивостъ при соответствующем значении ускорения.

При замене испытания на широкополосную случайную вибрацию испытанием на синусоидальную вибрапию вместо степеней жесткости I с и II с используют степени жесткости XI и XII по табл. Если низшая резонансная частота изделия находится выше Гн, то испытание проводят начиная от Ги.

Выбор направлений воздействий по отношению к изделию проводят в соответствии с п. Испытание на ударную прочность метод Испытание проводят с целью проверки способности изделия противостоять разрушающему действию механических ударов многократного действия и сохранять после их действия свои параметры в пределах значений, указанных в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Испытательная установка должна обеспечивать получение механических ударов многократного действия с амплитудой ускорения, соответствующей заданной степени жесткости. Подготовка изделий к испытаниям — в соответствии с пп. Испытание проводят путем воздействия механических ударов многократного действия. Значение пикового ударного ускорения и обшее число ударов должны соответствовать указанным в табл.

Обшее число уларов для предусмотренной в стандартах и ТУ на изделии выборки. Длительность действия ударного ускорения выбирают из табл. Испытание на ударную прочность не проводят-. Если изделия имеют входящие в их конструкцию встроенные элементы зашиты например, амортизаторы , то при выборе длительности действия ударного ускорения учитывают низшую резонансную частоту самого изделия, а не элементов защиты.

Если резонансные частоты изделий не установлены, то длительность действия ударного ускорения указывают в стандартах и ТУ на изделия и Г1И. Форма импульса ударного ускорения должна быть близкой к полусинусоиде. Методы измерения параметров удара приведены в приложении 7. Контрольную точку выбирают в соответслши с требованиями п. Допускается выбор контрольной точки на столе ударного стенда при наличии крепежного приспособления.

Рекомендуется измерение параметров испытательного режима проводить в процессе настройки стенда на режим, проволя дальнейшие испытания при неизменной настройке стенда. При испытаниях крупногабаритных изделий, когда наложенные колебания не позволяют выделить очертания формы импульса ударного ускорения на осциллограмме из-за сильного атяния изде-.

После настройки испытательной установки на заданный режим груз снимают, устанавливают испытуемое изделие и далее испытание проводят при неизменной настройке стенда. Испытание проводят при частоте следования ударов 40— в минуту. Допускаются перерывы в испытании, длительность которых не ограничивается, но при этом общее число ударов должно сохраняться.

Испытание проводят путем действия ударов поочередно в каждом из трех взаимно перпендикулярных направлений по отношению к изделию. При этом общее количество ударов должно поровну распределяться между направлениями, при которых проводят испытание. Изделия, имеющие ось симметрии, испытывают в двух взаимно перпендикулярных напраазени-ях вдоль и перпендикулярно к оси симметрии при сохранении общего количества ударов. Изделия с известным наиболее опасным напраазеннем воздействия испытывают только в этом направлении при сохранении общего числа ударов.

Конкретное число напраазений воздействия указывают в стандартах и ТУ на изделие и ПИ. Испытание на ударную устойчивость метод Испытание проводят с целью проверки способности изделий выполнять свои функции в условиях действия механических ударов многократного действия.

Испытание проводят под электрической нагрузкой, характер, параметры и методы контроля которой дазжны быть устаноапены в стандартах и ТУ на изделие и ПИ. Подготовка к испытаниям - в соответствии с пп. Испытание проводят по методике, изложенной в п.

Испытания проводят путем воздействия ударов поочередно в каждом из трех взаимно перпендикулярных направлений по отношению к изделию. Изделия, имеющие ось симметрии, испытывают в двух взаимно перпендикулярных напраазени-ях азаль и перпендикулярно к оси симметрии. Изделия с известным наиболее опасным направлением испытывают только в этом напраазении. Конкретное число направлений воздействия указывают в стандартах и ТУ на изделие и ПИ. Изделие подвергают воздействию 20 ударов при каждом напраазенин воздействия, при этом частота следования ударов должна обеспечивать контроль проверяемых параметров изделия.

Для проверки ударной устойчивости рекомендуется выбирать параметры, по изменению которых можно судить об ударной устойчивости изделия в целом например, уровень виброшумов, искажение выходного сигназа или изменение его значения, целостность электрической цепи, нестабильность контактного сопротиазения.

При совмещении испытания па ударную устойчивость с испытанием на ударную прочность количество ударов должно соответствовать указанному в табл. Испытание на воздействие одиночных ударов метод Испытание проводят с целью проверки способности изделий противостоять разрушающему действию механических ударов одиночного действия и выполнять свои функции после воздействия ударов, а также если это указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ выполнять свои функции или не допускать ложных срабатываний в процессе воздействия ударов.

Испытательная установка должна обеспечивать получение механических ударов одиночного действия с амплитудой ускорения, соответствующей заданной степени жесткости. Если в стандартах и ТУ на изделия и Г1И указано на необходимость контроля параметров изделий в проиессе испытания, то испытание проводят под электрической нагрузкой в соответствии с п. Испытание проводят путем воздействия механических ударов одиночного действия, у которых форма импульса ударного ускорения соответствует одной из приведенных в приложении 7 кроме случаев, указанных в примечании 2 к п.

Конкретную форму импульса ударного ускорения устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Рекомендуется полусннусоидачьная форма импульсов ударного ускорения. Значение пикового ударного ускорения выбирают из табл. Ест и резонансные частоты изделий не установлены, то длительность действия ударного ускорения указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Значении низших резонансных частот изделий. Значения нииинх резонансных частот изделий. Если технические характеристики оборудования не обеспечивают требуемой длительности действия ударного ускорения, то при ударах с нолусинусоидальной формой импульса ударного ускорения допускается проводить испытание с длительностью действия ударного ускорения, определяемой по формуле 5. При этом длительность действия и форму импульса ударного ускорения не контролируют. Длительность действия ударного ускорения т в мс с трапецеидальной и пилообразной формой импульса ударного ускорения выбирают соответственно по формулам:.

Получение по формулам 6 и 7 значения т округляют в любую сторону до ближайших значений по табл. Испытание проводят путем воздействия ударов поочередно в каждом из двух противоположных направлений по трем взаимно перпендикулярным осям изделия 6 направлений , если у изделия невозможно выделить атоскости и оси симметрии. В остальных случаях выбор конкретных направлений воздействия проводят следующим образом:.

Изделия, у которых известно одно наиболее опасное направление воздействия, испытывают только в этом направлении. Конкретное число направлений воздействия указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Независимо от количества выбранных направлений воздействия пикового ударного ускорения в каждом напраатении производят три удара. Если указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, то в процессе испытания проводят контроль параметров изделий. Рекомендуется выбирать параметры, по изменению которых можно судить об устойчивости к воздействию одиночных ударов изделий в целом например, уровень виброшумов.

Испытание на воздействие линейного ускорения метод Испытание проводят с целью проверки способности изделий противостоять разрушающему действию линейного ускорения и или выполнять свои функции в процессе воздействия линейного ускорения, если это указано в стандартах и ТУ на изделия и НИ, а также для проверки структурной прочности изделий в процессе производства.

Центрифуга должна обеспечивать получение линейного центростремительного ускорения, значение которого соответствует требуемой степени жесткости. Крепление изделий при проверке их структурной прочности производят за корпус с принятием.

Приме чан и с. При наличии у изделий фланцев рекомендуется при проверке структурной прочности изделий производить крепление за фланец. Если в стандартах и ТУ на изделие и Г1И указано на необходимость контроля параметров изделий в процессе испытаний, то испытание проводят под электрической нагрузкой в соответствии с п.

Контрольную точку, относительно которой рассчитывают радиус вращения, выбирают в центре стола центрифуги или другого устройства, предназначенного для крепления изделий положение контрольной точки определяется конструкцией центрифуги. Испытания проводят путем воздействия линейного ускорения, значение которого должно соответствовать одному из указанных в табл.

Испытания по степеням жесткости XII—XIV предусмотрены для проверки структурной прочности изделий в процессе производства. Время разгона или торможения центрифуги х л в секундах должно удовлетворять условию.

R — расстояние от центра вращения центрифуги до контрольной точки, см: В процессе испытания, если указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Рекомендуется выбирать параметры, по изменению которых можно судить об устойчивости к воздействию линейного ускорения изделия в целом например, уровень шумов, искажение выходного сигнала или изменение его значения, целостность электрической цепи.

Изделия, для которых известно наиболее опасное направление воздействия, рекомендуется испытывать только в этом направлении, сохраняя продолжительность испытания только для данного направления. Испытание проводят с целью определения способности изделий выполнять свои функции и сохранять свои параметры в пределах норм, указанных в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Испытательная установка должна обеспечивать получение случайного акустического шума в диапазоне частот — Гц при уровне звукового давления, соответствующем требуемой степени жесткости.

Испытание проводят в реверберационной акустической камере. Предпочтительна камера в виде неправильного пятиугольника с размерами, указанными на черт. Подготовку изделий к испытанию проводят в соответствии с п.

Крепление изделий или приспособлений с изделиями производят в рабочей зоне камеры на эластичных растяжках резиновые шнуры, полосы и т.

Резонансная частота подвески не должна превышать 25 Гц. Резонансная частота приспособления, если оно применяется, должна быть не ниже 15 кГц. Крупногабаритные изделия наибольший габаритный размер больше мм рекомендуется устанавливать на раме столе с опорой на 3—4 амортизатора, при этом резонансная частота системы изделие — амортизаторы не должна превышать 25 Гц. Малогабаритные изделия наибольший габаритный размер в закрепленном состоянии меньше 40 мм рекомендуется крепить на приспособлениях с учетом требований п.

Способ крепления изделий, если они испытываются в закрепленном состоянии, и монтажные платы, если они применяются. Изделия располагают в средней части реверберационной камеры. Испытание проводят под электрической нагрузкой в.

Испытание проводят путем воздействия акустического шума в диапазоне частот — Гц, при этом общий уровень звукового давления должен соответствовать указанному в табл. Уровни звукового давления, измеренные в третьоктавных полосах частот, а также допускаемые отклонения должны соответствовать значениям, приведенным на черт. Продолжительность воздействия звукового давления должна быть равна 5 мин, если большее время не требуется для контроля и или измерения параметров изделий.

Звуковое давление следует измерять в шести точках. Измерение проводят в точках, отстояших на расстоянии 0. Расположение измерительных точек в пространстве камеры должно быть равномерным. Значение звукового давления определяют как среднеарифметическое по результатам измерений в контрольных точках.

Рекомендуется выбирать параметры, по изменению которых можно судить об устойчивости к воздействию акустического шума изделия в целом например, уровень виброшумов, искажение выходного сигнала или изменение его значения, целостность электрической цепи, изменение контактного сопротивления.

Испытательная установка должна обеспечивал, получение акустического тона меняющейся частоты в диапазоне частот — Гц при уровне звукового давления, соответствующем требуемой степени жесткости. Подготовка изделий к испытанию — в соответствии с п. Крепление изделий в камере проводят в соответствии с пп. Изделие располагают по геометрической оси излучателя. Если наибольший габаритный размер изделия в смонтированном виде превосходит 40 мм, то сторона изделия с большей площадью поверхности должна быть направлена к излучателю.

Расстояние от издучателя до изделия выбирают с учетом требуемого уровня звукового давления и неравномерности акустического поля. Неравномерность зву кового давления в месте предполагаемого размещения изделий в камере не должна превышать 6 дБ.

Испытание проводят под электрической нагрузкой в соответствии с п. Испытание проводят путем воздействия тона меняющейся частоты в диапазоне частот — Гц. При этом в диапазоне частот — Гц уровень звукового давления должен соответствовать указанному в табл.

Разработка, принятие, учет, изменение, отмена. Документы по стандартизации оборонной продукции. Порядок информаиионного обеспечения и распространения;. Порядок проверки систем менеджмента качества организаций, выпускающих оборонную продукцию;. Порядок выполнения аван-проекта и его составных частей. Порядок выполнения ОКР по созданию изделий и их составных частей. Ограничительные перечни изделий и материалов. Порядок разработки и применения;. Испытания опытных образцов изделий и опытных ремонтных образцов изделий.

Порядок разработки программ и методик испытаний опытных образцов изделий. Руководящие указания по Конструированию. Порядок выпуска бюллетеней и проведения по ним работ. Номенклатура и порядок выбора;. Состав и порядок задания;. Требования стойкости к внешним воздействующим факторам. Аппаратура, приборы, устройства и оборудование военного назначения. Классификация по условиям применения и требования по стойкости к внешним воздействующим факторам;. Группы эргономических по- 1 казателей. Классификация, номенклатура и характеристики;.

Методы контроля и испытаний. Методы испытаний на воздействие механических факторов;. Методы испытаний на воздействие климатических факторов;. Методы испытаний на воздействие специальных сред.

Испытания, установленные в настоящем стандарте, проводят с целью проверки соответствия изделий требованиям, установленным в техническом задании ТЗ , стандартах и технических условиях ТУ на изделия конкретных классов групп, серий и типов далее - стандарты и ТУ на изделия.

Испытаниям подвергают изделия или отдельные их части если испытания отдельных частей допускаются настоящим стандартом , законченные сборкой и соответствующие ТЗ или стандартам и ТУ на изделия в части конструкции, размеров, внешнего вида, а также параметров, определяемых при нормальных климатических условиях испытаний.

Испытаниям подвергают опытные образцы изделий, изделия из установочной серии, а также изделия серийного производства. По согласованию с заказчиком допускается проводить проверку соответствия изделий установленным требованиям экспериментально-расчетными и расчетными методами, что должно быть оговорено в стандартах и ТУ на изделия и программе испытаний ПИ.

При разработке и производстве классов групп, серий и типов изделий, объединенных стандартами или ТУ на изделия и общностью конструкции и или технологии изготовления, испытаниям могут быть подвергнуты отдельные типы типоразмеры, типономиналы и т. При единичном производстве испытаниям подвергают лишь те изделия, конструкция и технология изготовления которых имеют такие отличия от испытанных ранее аналогичных изделий, которые могут повлиять на стойкость к воздействию механических, климатических, биологических факторов и к воздействию специальных сред.

Число изделий, подвергаемых испытаниям, устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Перечень испытания, рекомендуемое распределение испытаний при разработке, освоении и серийном производстве изделий с учетом положений настоящего стандарта приведены в табл. Испытание по определению резонансных частот конструкции. Испытание на проверку отсутствия резонансных частот конструкции в заданном диапазоне частот.

Испытание на устойчивость при воздействии синусоидальной или широкополосной случайной вибрации испытание на виброустойчивость. Испытание на прочность при воздействии синусоидальной или широкополосной случайной вибрации длительное испытание на вибропрочность длительное.

Испытание на прочность при воздействии синусоидальной вибрации кратковременное испытание на вибропрочность кратковременное. Испытание на прочность при воздействии механических ударов многократного действия испытание на ударную прочность. Испытание на устойчивость при воздействии механических ударов многократного действия испытание на ударную устойчивость.

Испытание на воздействие механических ударов одиночного действия испытание на воздействие одиночных ударов. Испытание на воздействие линейного ускорения. Испытание на воздействие акустического шума.

Испытание выводов на воздействие растягивающей силы. Испытание гибких проволочных и ленточных выводов на изгиб. Испытание гибких лепестковых выводов на изгиб. Испытание гибких проволочных выводов на скручивание. Испытание резьбовых выводов на воздействие крутящего момента. Испытание на воздействие синусоидальной вибрации с повышенным значением амплитуды ускорения. Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды. Испытание на воздействие повышенной предельной температуры среды.

Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды. Испытание на воздействие пониженной предельной температуры среды. Испытание на воздействие изменения температуры среды. Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха, длительное или ускоренное. Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха кратковременное. Испытание на воздействие атмосферного пониженного давления. Испытание на воздействие повышенного давления. Испытание на воздействие солнечного излучения.

Испытание на воздействие динамической пыли песка. Испытание на воздействие статической пыли песка. Испытание на воздействие плесневых грибов. Испытание на воздействие статического гидравлического давления. Испытание на воздействие агрессивных сред сернистого газа или сероводорода, озона. Испытание на теплостойкость при пайке. Проверка соответствия габаритным, установочным и присоединительным размерам. Испытание на воздействие очищающих растворителей. Испытание на паяемость, растворение металлизации и теплостойкость при пайке изделий для поверхностного монтажа.

Для изделий серийного производства, проверяемых периодически, проводят одно из испытаний на воздействие повышенной влажности длительное, ускоренное или кратковременное и одно из испытаний на вибропрочность длительное или кратковременное.

Вид испытаний устанавливается в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Для изделий производственно-технического назначения и народного потребления при разработке, освоении и производстве проводят только кратковременное испытание на вибропрочность. Объем испытаний изделий серийного производства в случае изменения конструкции, технологии или материалов определяют в ПИ в зависимости от этих изменений.

Испытания выбирают из табл. Нумерацию видов и методов испытаний и обозначение испытаний в стандартах и ТУ на изделия проводят в соответствии с приложением 4. Перечень видов испытаний устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Отдельные виды испытаний по согласованию с заказчиком могут не проводиться, если конструкция изделия и примененные материалы и покрытия обеспечивают соответствие его предъявляемым требованиям, что должно подтверждаться испытанием опытных образцов изделий на стадии разработки или испытанием его конструктивно-технологических аналогов или же опытом эксплуатации изделий, и при этом предприятие-изготовитель должно обеспечивать соответствие изделий этим требованиям, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия.

Изделия, для которых в ТЗ, стандартах и ТУ на изделия установлены значения характеристик ВВФ, отличающиеся от указанных в настоящем стандарте норм испытаний, испытывают по методам настоящего стандарта и по нормам, указанным в ТЗ, стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Методы испытаний на воздействие ВВФ, не указанные в настоящем стандарте, допускается устанавливать в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, утвержденных в установленном порядке. Испытание по определению резонансных частот конструкции допускается проводить на отдельных типах типоразмерах, типономиналах изделий, имеющих одинаковую конструкцию. При этом резонансные частоты конструкции изделий, не подвергнутых данному испытанию, определяют расчетным или графическим путем.

Испытание на проверку отсутствия резонансных частот конструкции изделий в заданном диапазоне частот при определении соответствия изделий заданным требованиям не проводят, если соответствие изделий требованиям по отсутствию резонансных частот в заданном диапазоне частот обеспечивается их конструкцией, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Испытание на проверку отсутствия резонансных частот конструкции изделий в заданном диапазоне частот допускается совмещать с испытанием на виброустойчивость. Испытание на виброустойчивость не проводят, если низшая резонансная частота изделий превышает , где - верхняя частота диапазона испытаний, а конструкция и технология изделий исключают нарушение работоспособности при действии вибрации. Кроме того, испытания на виброустойчивость не проводят у изделий, параметры которых по конструкции и принципу работы изделия не зависят от воздействия вибрации, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия.

Виброустойчивость этих изделий обеспечивается их конструкцией. Испытание на виброустойчивость допускается совмещать с испытанием на вибропрочность, проводя его в начале и или в конце испытания на вибропрочность, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

При этом скорость изменения частоты вибрации должна обеспечивать проверку и регистрацию параметров изделия, контролируемых в процессе испытания на виброустойчивость, и не должна превышать 1 октавы в минуту. Общее время испытаний определяют временем испытаний на вибропрочность. Испытание на вибропрочность и виброустойчивость при воздействии синусоидальной вибрации в диапазоне частот ниже 10 Гц и испытание на вибропрочность и виброустойчивость при воздействии широкополосной случайной вибрации в диапазоне частот ниже 20 Гц не проводят, если низшая резонансная частота изделия превышает 25 Гц, при этом прочность и или устойчивость изделий указанных ниже частот обеспечивается их конструкцией.

Испытание на вибропрочность и виброустойчивость в диапазоне частот до Гц проводят только для изделий миниатюрных и сверхминиатюрных конструкций с массой не более 20 г. В остальных случаях вместо диапазона частот до Гц допускается проводить испытания до Гц. При этом прочность и устойчивость изделий к воздействию синусоидальной или широкополосной случайной вибрации в поддиапазоне частот Гц обеспечивается конструкцией изделий.

При наличии требований по прочности и или устойчивости к воздействию широкополосной случайной вибрации изделия, имеющие четыре или более резонансов в рабочем диапазоне частот, испытывают на воздействие широкополосной случайной вибрации; изделия, имеющие менее четырех резонансов в рабочем диапазоне частот, испытывают на воздействие синусоидальной вибрации. Испытаниям на ударную устойчивость не подвергают изделия, у которых низшая резонансная частота превышает Гц, а конструкция и технология изготовления изделий исключают нарушение работоспособности при действии ударных нагрузок.

Кроме того, испытание на ударную устойчивость не проводят у изделий, параметры которых по конструкции и принципу работы изделия не зависят от воздействия ударов, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия. Испытаниям на ударную прочность не подвергают изделия, у которых низшая резонансная частота превышает Гц.

Ударная прочность и или устойчивость таких изделий обеспечивается их конструкцией. Испытание на ударную устойчивость рекомендуется совмещать с испытанием на ударную прочность, проводя его в конце испытания на ударную прочность в каждом направлении воздействия. Проверку параметров перед испытанием на вибропрочность ударную прочность не проводят, если перерыв между окончанием испытания на устойчивость и началом испытания на прочность не превышает 24 ч.

При отсутствии технической возможности проведения испытаний на виброустойчивость и ударную устойчивость на отдельных изделиях допускается проведение испытания изделий в составе конкретного объекта. Испытания на вибропрочность и на ударную прочность на стадии серийного производства не проводят, если в состав испытаний на безотказность, проводимых периодически с такой же периодичностью, входят испытания на воздействие вибрации и ударов с теми же значениями характеристик.

Испытание на прочность или устойчивость при воздействии линейного ускорения не проводят, если предусмотрено испытание на воздействие ударов одиночного или многократного действия с ускорением, равным или большим, чем линейное. Прочность и или устойчивость таких изделий к воздействию линейного ускорения обеспечивается их конструкцией.

Испытание на воздействие акустического шума в диапазоне частот ниже Гц не проводят, если в стандартах и ТУ на изделия предусмотрено испытание на воздействие вибрации. При этом стойкость изделий к воздействию акустического шума ниже указанной частоты обеспечивается их конструкцией. Испытанию на воздействие акустического шума не подвергают изделия, удовлетворяющие одному или нескольким из следующих условий: Стойкость этих изделий к воздействию акустического шума обеспечивается их конструкцией.

Если изделия не содержат в конструкции деталей, соединяемых путем сборочных операций например, безвыводные конденсаторы и резисторы, бескорпусные транзисторы, не имеющие выводов , то испытания таких изделий на воздействие механических факторов допускается не проводить, что устанавливается в стандартах и ТУ на изделия по согласованию с заказчиком. При этом прочность и или устойчивость к механическим воздействиям обеспечивается конструкцией изделий. Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды допускается совмещать с испытанием на воздействие изменения температуры среды, измеряя при воздействии повышенной температуры все необходимые параметры изделий.